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Il produttore austriaco di presse a iniezione ENGEL ha stabilito un nuovo record con due presse a iniezione consegnate negli Stati Uniti. Con una forza di chiusura di 8.000 tonnellate ciascuna, sono le macchine più grandi mai costruite nello stabilimento di St. Valentin in Austria. Le due macchine ENGEL duo 130000/130000H/8200 combi US sono state collocate presso Infiltrator Water Technologies (IWT) a Winchester, Kentucky. La filiale di Advanced Drainage Systems (ADS) produce prodotti per la gestione delle acque.
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Le due presse a iniezione duo sono dotate ciascuna di due unità di iniezione da 85.000 cm³, che consentono di iniettare un peso totale di 122 kg (270 libbre). Le macchine giganti hanno una lunghezza totale di 29,3 metri e una larghezza di 6,4 metri. Questo può essere considerato un ingombro relativamente ridotto rispetto alla forza di chiusura e alle dimensioni dei pallini. È qui che il design a due piastre delle macchine di grandi dimensioni ENGEL mostra la sua forza.
ENGEL riceve sempre più richieste di soluzioni personalizzate nella gamma di forze di serraggio estremamente elevate. Sono possibili forze di serraggio di 10.000 tonnellate e oltre. Macchine di queste dimensioni possono lavorare singoli pallini di peso pari a diversi 100 chilogrammi di materiale e raggiungere una produzione di materiale di due tonnellate all'ora.
Le macchine più grandi mai costruite da ENGEL
Anche se lo stabilimento di St. Valentin è abituato a costruire attrezzature di grandi dimensioni, lavorare a queste due enormi macchine è stato speciale per tutti i membri del team coinvolti. "Sono orgoglioso di averne fatto parte", afferma Jim Moran, Business Development Manager di ENGEL North Ame-rica. "Potete immaginare le speciali disposizioni di spedizione e trasporto via terra necessarie per spostare la macchina dall'Austria agli Stati Uniti. Le piastre sono state trasportate da e verso lo stabilimento di produzione di St. Valentin lungo il fiume Danubio su chiatte", spiega Moran, una delle tante sfide che è stato necessario superare. E prosegue: "Ogni macchina è stata completamente assemblata e testata prima della spedizione e poi smontata per essere spedita negli Stati Uniti"
Una volta arrivati al sito Infiltrator, le enormi dimensioni e la scala di queste macchine hanno richiesto nuovi impianti di produzione per ospitarli. David Gedritis, Direttore dell'implementazione del capitale di produzione, descrive il coordinamento logistico necessario per completare l'espansione del nuovo edificio di 59.000 metri quadrati nello stesso momento in cui arrivavano dall'Austria 29 camion carichi di parti di macchine. Nei due mesi successivi la macchina è stata assemblata mentre venivano installati l'edificio e tutte le attrezzature ausiliarie e i servizi necessari. Per spostare gli stampi all'interno e all'esterno della macchina è stato installato un carroponte da 150 tonnellate, utilizzato anche per aiutare ad assemblare la nuova pressa. Decine di persone hanno lavorato al progetto completando migliaia di ore di lavoro con un perfetto record di sicurezza. "L'etica del lavoro del team ENGEL è stata incredibile, poiché ha lavorato a lungo, compresi i fine settimana, per completare l'assemblaggio della macchina e il passaggio a Infiltrator in tempi rapidi"
Collaborazione rapida dalla progettazione alla consegna
È stato un viaggio a braccetto immaginare, progettare e costruire queste macchine. "Abbiamo scelto di collaborare nuovamente con ENGEL sulla base del nostro rapporto esistente e di precedenti progetti di capitale che sono stati consegnati nei tempi e nel budget previsti", afferma Ron Brochu, vicepresidente della produzione di Infiltrator. "Non solo ENGEL collabora con noi per specificare l'apparecchiatura giusta, ma una volta installata l'apparecchiatura ha un'eccellente storia di funzionamento e produzione. La riduzione dei tempi di inattività e la maggiore produttività sono un segno distintivo delle apparecchiature ENGEL"
ENGEL ha ricevuto l'ordine di acquisto nel novembre 2020. La consegna della prima macchina è stata completata nel febbraio 2022. Ora, un anno dopo, è stata consegnata la seconda macchina, una replica della prima.
Sostenibilità, partnership a lungo termine e investimenti per il futuro
ADS e ENGEL condividono l'impegno per la sostenibilità. "Stiamo gestendo una risorsa preziosa, l'acqua, attraverso prodotti innovativi, utilizzando un elevato contenuto di plastica riciclata", afferma Scott Barbour, Presidente e CEO di ADS. L'azienda ricicla più plastica di qualsiasi altra in Nord America. Per questo motivo, ADS è stata premiata per il suo impegno nel riciclaggio ricevendo il primo posto da Plastics News nel 2022.
"Abbiamo fatto notevoli investimenti in nuove attrezzature, che ci permetteranno di produrre i nostri prodotti in modo più efficace ed efficiente", afferma Bryan Coppes, vicepresidente del settore ingegneria e ricerca e sviluppo di Infiltrator. "Sono le nuove capacità e le opportunità di sviluppo continuo dei prodotti che ci entusiasmano. Questa nuova attrezzatura ci permetterà di continuare a portare sul mercato prodotti nuovi e innovativi e di soddisfare e superare le esigenze dei nostri clienti"
ENGEL ha recentemente ottenuto da EcoVadis la valutazione di sostenibilità "oro". Per clienti come Infiltrator, questa è un'ulteriore conferma di aver scelto il partner giusto. EcoVadis è il più grande fornitore di classifiche di sostenibilità al mondo. Le classifiche includono i dati di oltre 90.000 aziende valutate e si concentrano sulle catene di fornitura globali in ogni caso. Inoltre, vengono valutate le prestazioni ambientali, sociali ed etiche delle aziende.
ENGEL è orgogliosa delle partnership a lungo termine con clienti come Infiltrator e ADS. "Un progetto come questo è sempre una sfida. Oltre alle dimensioni delle macchine, all'innovazione richiesta e al relativo investimento, comporta un certo rischio. Tuttavia, la nostra partnership di lunga data, la fiducia reciproca e la comprensione di ciò che è essenziale per l'altra parte hanno contribuito enormemente", afferma Vanessa Malena, Presidente di ENGEL North America. E aggiunge: "Siamo entusiasti di vedere ciò che abbiamo realizzato insieme. Quando sviluppiamo soluzioni con i nostri clienti, cerchiamo di superare i limiti e di contribuire al loro successo e alla loro crescita con una progettazione e una produzione lungimiranti"
