La tecnologia di produzione può migliorare l'assistenza sanitaria?

Le imprese possono sfruttare la tecnologia della "Fabbrica del futuro" per migliorare i processi e l'assistenza ai pazienti.

Le aziende moderne sono sottoposte a una forte pressione per dimostrare le proprie capacità e il proprio valore. La corsa per rimanere competitivi in un panorama tecnologico in rapida evoluzione costringe gli innovatori a spingersi oltre i propri confini e a fornire risultati che storicamente sembravano troppo inverosimili. Uno dei principali fattori di questa trasformazione è il modo in cui vengono fabbricati i prodotti, che si è evoluto notevolmente in un breve periodo.

La produzione intelligente pone i dati al centro dell'attività. Ciò richiede un approccio agile all'innovazione e i vantaggi sono notevoli. Le ricerche dimostrano che le imprese che implementano con successo iniziative intelligenti ottengono guadagni di efficienza del 17-20%, a dimostrazione che la promessa della produzione intelligente non può essere ignorata.

L'industria intelligente è arrivata e questi prodotti intelligenti stanno avendo un impatto sulle imprese di tutti i settori, e tutto inizia in fabbrica. La creazione di una fabbrica del futuro implica l'aggregazione dei dati di produzione e la loro migrazione nel cloud, per poi utilizzarli per ricavare informazioni e fare previsioni che migliorino l'efficienza, la trasparenza e l'efficacia.

Un settore in particolare che ha molto da guadagnare da queste intuizioni è quello della sanità, dove i prodotti intelligenti hanno il potenziale non solo di cambiare la vita, ma di salvarla.

Qual è l'approccio della Fabbrica del futuro?

L'utilizzo della produzione digitale per aiutare le aziende a raggiungere la scalabilità è fondamentale per la produzione intelligente. Questo approccio inizia con una piattaforma operativa intelligente (IOP), che si integra con lo stack tecnologico esistente per migliorare i processi produttivi dell'organizzazione.

Esistono tre soluzioni chiave per la "Fabbrica del futuro":

. La Manufacturing Performance Platform (MPP) raccoglie tutti i dati provenienti dalla fabbrica, li aggrega nel cloud e li analizza per fornire KPI e altre informazioni.

. Data-Driven Quality (DDQ) è una soluzione per la qualità della produzione che raccoglie dati da materiali grezzi e in lavorazione per condividere informazioni sulla qualità, su eventuali bandiere rosse, danni, problemi, ecc.

. Reflect IOD è uno strumento di virtualizzazione 3D che consente ai dipendenti di tutta l'azienda di visualizzare i parametri di fabbrica in tempo quasi reale.

L'obiettivo di queste soluzioni è quello di combinare tutti i dati di produzione per generare intelligenza e guidare le decisioni aziendali, le prestazioni e l'impatto sui pazienti.

Trasformare il futuro dell'assistenza sanitaria

Il ruolo dell'industria sanitaria e farmaceutica è quello di prevenire e curare le malattie, ma la sicurezza dei pazienti è della massima importanza. Forse a differenza di qualsiasi altro settore, la fiducia che i pazienti, i familiari e i medici ripongono nella qualità di un prodotto (farmaco, dispositivo medico, ecc.) è significativa e rappresenta una situazione di vita o di morte.

La natura altamente rischiosa del settore sanitario ha reso molte aziende farmaceutiche più lente ad adottare la produzione intelligente. Inoltre, molte aziende farmaceutiche sono abituate all'intervento umano, per cui il passaggio a un sistema di produzione completamente automatizzato rappresenta un cambiamento organizzativo di grande portata.

Molte di esse hanno solo iniziato a muovere i primi passi verso la produzione intelligente dal punto di vista dei processi sostenibili. Allo stato attuale, queste fabbriche del futuro non sostituiranno presto l'intervento umano, ma esistono già molti casi d'uso significativi.

La produzione intelligente oggi può aiutare le aziende farmaceutiche in due aree principali: la prevedibilità e l'adattabilità. Può garantire la capacità di risolvere i problemi prima che si verifichino o di assicurare che gli stessi problemi non si verifichino più di una volta.

Una volta che le organizzazioni sanitarie e farmaceutiche iniziano a sfruttare l'approccio alla produzione intelligente, il potenziale è illimitato. Ad esempio, i produttori di dispositivi medici potranno migliorare l'agilità produttiva, ridurre i costi di produzione e sfruttare la tracciabilità end-to-end per garantire l'integrità del prodotto, la conformità alle normative e il rispetto di tutti i requisiti di sicurezza. Per le aziende farmaceutiche, la produzione intelligente può migliorare la qualità, la sicurezza, gli sforzi di sostenibilità, l'efficienza della catena di fornitura e altro ancora, il tutto a una velocità di trasformazione.

Le sfide che impediscono l'adozione di massa

Di fronte a un potenziale così straordinario, resta da chiedersi perché altri settori siano stati in grado di adottare senza problemi l'approccio della Fabbrica del Futuro, mentre la sanità è rimasta indietro. Come accennato in precedenza, la natura altamente rischiosa di questo settore significa che le aziende sanitarie e farmaceutiche esigeranno la perfezione dalle loro capacità di produzione intelligente, e c'è una comprensibile esitazione a fare il salto. Si discute inoltre costantemente del ROI degli investimenti in ricerca e sviluppo rispetto alla trasformazione operativa.

Oltre a ciò, diverse sfide importanti impediscono la piena adozione di queste tecnologie: capacità, talento, normative e silos, per citarne alcune.

Per ribaltare completamente la produzione di un'azienda sanitaria, sarebbe necessaria una revisione di tutti i processi e dei talenti. Collegarsi alla tecnologia e ai sistemi di dati esistenti può essere una grande sfida, soprattutto perché le tecnologie di produzione di base di molte aziende sanitarie sono datate e complesse a causa delle attività di fusione e acquisizione.

Inoltre, i talenti esistenti sono abituati a questi metodi tradizionali e potrebbero non avere le competenze necessarie per adattarsi. Inoltre, qualsiasi modifica al processo deve essere comunicata alla FDA, il che richiede un'impeccabile traccia cartacea e l'approvazione delle normative.

Infine, i prodotti e i servizi intelligenti richiedono molti elementi diversi - materiali, approvvigionamento, test, confezionamento e produzione in linea - che sono tutti entità diverse all'interno di una stessa organizzazione. Abbattere questi silos e consolidare le loro tecnologie e i loro processi è di per sé una grande impresa ed è essenziale per la trasformazione in smart manufacturing.

Anche se ci sono industrie più avanti, i leader del settore sanitario - così come le agenzie che lo governano - hanno visto l'immenso potenziale della tecnologia di produzione intelligente. A differenza di qualsiasi altro settore che sfrutta questa tecnologia oggi, la richiesta di zero errori non è un'opzione quando sono in gioco le cure e le vite dei pazienti. Tuttavia, una volta superata questa barriera, il potenziale salvavita di questa trasformazione porterà a un aumento dell'equità e del valore nell'intero settore sanitario.

Indipendentemente dal punto in cui ci si trova nel percorso della produzione intelligente, il potenziale di trasformazione della tecnologia intelligente non deve essere preso alla leggera. Sebbene esistano ancora molte sfide per i primi utilizzatori del settore sanitario, è stato creato un impatto significativo sui risultati economici e sulla vita dei pazienti.