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Nuova pompa Seepex per l'industria delle batterie

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La nuova gamma di pompe BF di Seepex è stata adattata alle esigenze del crescente settore della produzione di batterie.

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Le gigafabbriche che si stanno costruendo in tutto il mondo per soddisfare l'enorme domanda di batterie agli ioni di litio nell'industria automobilistica, elettronica e dei semiconduttori richiedono un gran numero di pompe.

Nella produzione di batterie, sono necessari materiali resistenti e chimicamente compatibili per evitare la contaminazione di preziose materie prime. Durante il processo critico di formulazione, la continuità e l'elevata ripetibilità sono essenziali. Per un funzionamento regolare sono necessarie anche pompe prive di contaminazione. Il processo di rivestimento svolge un altro ruolo importante, poiché la pompa ha un impatto diretto sulla qualità del prodotto, riducendo al minimo le variazioni di spessore del rivestimento.

La pompa Seepex BF è stata progettata per soddisfare questi requisiti, garantendo sicurezza, pulizia, alta qualità del prodotto ed efficienza dei costi. Il design di facile manutenzione riduce i tempi di inattività e il costo totale di proprietà (TCO). Le connessioni a morsetto per una rapida installazione/smontaggio e l'unità rotante rimovibile semplificano le operazioni di sostituzione e manutenzione. Con una corretta manutenzione, la robusta pompa ha una lunga durata.

La pompa Seepex BF può essere installata rapidamente, ha una portata fino a 30 m³/h e funziona a una pressione fino a 12 bar. È disponibile in versione a blocco o ad albero nudo e può soddisfare i requisiti di azionamento specifici del cliente. È disponibile anche una versione certificata TA-Luft o ATEX.

"La sicurezza operativa e la massima pulizia durante l'utilizzo di preziose materie prime disperse sono state le forze trainanti dello sviluppo della gamma BF", afferma Thomas Dufner, Battery Market Manager di Seepex. "Contribuisce a ridurre il costo totale di proprietà e a migliorare l'efficienza energetica in quasi tutte le applicazioni delle batterie, eliminando la contaminazione e semplificando la manutenzione". I fallimenti dei cicli di pulizia e lo smaltimento dei composti contaminati delle batterie non sono solo uno spreco, ma anche molto costosi"

"La resistenza chimica e i materiali chimicamente compatibili sono necessari per evitare la contaminazione di materie prime costose", ha aggiunto Dufner. "Con BF, assicuriamo che i materiali siano chimicamente compatibili. Il design in acciaio inossidabile e l'albero flessibile in titanio assicurano una qualità del prodotto priva di contaminazioni. La contaminazione da olio o grasso è impossibile. Le pompe possono essere pulite a fondo con comuni solventi e acqua deionizzata"

I composti della batteria, dal litio all'elettrolita, possono essere aggiunti al processo di miscelazione in dosi precise, goccia a goccia. La continuità e l'elevata ripetibilità sono fondamentali durante il processo di formulazione. Nel processo di rivestimento, la pompa ha un impatto diretto sulla qualità del prodotto, riducendo al minimo le variazioni di spessore del rivestimento. La gamma BF raggiunge questa continuità ed elevata ripetibilità utilizzando il principio della pompa monovite Seepex con il vantaggio di pulsazioni estremamente ridotte. Ciò garantisce la massima precisione di dosaggio, con conseguenti migliori risultati di rivestimento e ricette di fanghi più accurate.

Le pompe monovite Seepex, grazie al loro speciale design, non presentano perdite o fuoriuscite grazie all'elevato grado di tenuta. Inoltre, è disponibile un'ampia gamma di guarnizioni per i diversi composti della batteria.

Seepex, che fa parte del Gruppo Ingersoll Rand, produce le sue pompe per batterie a Shanghai, in Cina, e a Bottrop, in Germania, per poter offrire grandi quantità con tempi di consegna brevi.