{{{sourceTextContent.title}}}

Kyocera presenta una testina di stampa a getto d'inchiostro con oltre 1.500 ugelli per materiali industriali ad alta viscosità

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

La nuova struttura proprietaria dell'attuatore piezoelettrico consente di ottenere viscosità più elevate e gocce più grandi

{{{sourceTextContent.description}}}

KYOTO, Giappone--(BUSINESS WIRE)--Kyocera Corporation (Presidente: Hideo Tanimoto; "Kyocera") ha annunciato oggi di aver sviluppato la prima testina di stampa a getto d'inchiostro del settore*¹ ("testina di stampa") in grado di gestire materiali ad alta viscosità per applicazioni industriali. Questa innovazione è resa possibile dalla nuova tecnologia proprietaria dell'attuatore piezoelettrico e del canale del fluido di Kyocera.

La nuova testina di stampa dovrebbe espandere l'uso della tecnologia a getto d'inchiostro in un'ampia gamma di applicazioni industriali, tra cui i processi di produzione avanzati, la verniciatura e la stampa 3D, che sono stati difficili da affrontare con la tecnologia a getto d'inchiostro convenzionale.

*1: Tra le testine di stampa a getto d'inchiostro con più di 1.500 ugelli in grado di gestire viscosità di 80 mPa･s o superiori; ricerca Kyocera, gennaio 2026.

Caratteristiche principali

La nuova struttura dell'attuatore consente viscosità più elevate e gocce più grandi
Il design ottimizzato del canale del fluido consente viscosità più elevate e gocce più grandi
Background dello sviluppo

Negli ultimi anni, l'industria manifatturiera è chiamata sempre più a migliorare l'efficienza produttiva, oltre che a ridurre l'impatto ambientale e gli sprechi di materiale per realizzare una società sostenibile. La tecnologia a getto d'inchiostro è molto apprezzata per il suo contributo alla sostenibilità, in quanto consente il getto on-demand di gocce uniformi e fini, con conseguente elevata efficienza di utilizzo dei materiali e riduzione degli scarti.
Grazie a queste caratteristiche, la tecnologia a getto d'inchiostro sta attirando sempre più attenzione come processo di produzione innovativo in settori quali i circuiti elettronici, le linee di produzione di semiconduttori e la produzione additiva*2. Inoltre, nelle applicazioni di verniciatura automobilistica, sono in corso sforzi per sviluppare processi pratici a getto d'inchiostro che consentano di realizzare progetti più creativi, ridurre la manodopera nei processi di mascheratura e minimizzare la perdita di vernice.
Sfruttando i punti di forza coltivati in anni di sviluppo di testine di stampa - in particolare l'alta produttività, l'alta risoluzione e l'alta durata - Kyocera ha sviluppato con successo una tecnologia che consente il getto stabile di materiali ad alta viscosità. Di conseguenza, i processi di produzione che utilizzano vernici e materiali con intervalli di viscosità che in precedenza erano difficili da gestire con la tecnologia a getto d'inchiostro hanno raggiunto una fase pratica.
Kyocera continuerà a sviluppare tecnologie innovative per ridurre l'impatto ambientale, promuovere l'efficienza del lavoro e guidare la digitalizzazione della produzione.

*2: La produzione additiva si riferisce a un gruppo di tecnologie di produzione in cui i materiali vengono stratificati per creare strutture tridimensionali.

Caratteristiche

1. La nuova struttura dell'attuatore consente viscosità più elevate e gocce più grandi

Sfruttando la modalità di piegatura piezoelettrica convenzionale*3, Kyocera ha sviluppato una nuova struttura proprietaria dell'attuatore piezoelettrico che aumenta la forza di getto. Questo progresso consente di ottenere un getto stabile di materiali ad alta viscosità - fino a 16 volte superiore rispetto alla tecnologia convenzionale di Kyocera - e gocce fino a 20 volte più grandi. Di conseguenza, la tecnologia consente di espandersi in un'ampia gamma di applicazioni industriali, tra cui la verniciatura e la stampa 3D, che in precedenza erano difficili da affrontare con la tecnologia a getto d'inchiostro.
*3: Modalità di curvatura piezoelettrica: Un metodo in cui un attuatore piezoelettrico espelle l'inchiostro utilizzando la deflessione generata dall'effetto piezoelettrico.

2. Il design ottimizzato del canale del fluido consente viscosità più elevate e gocce più grandi

Nelle testine di stampa a circolazione per materiali ad alta viscosità, la stabilità del getto ha rappresentato una sfida significativa. Per risolvere questo problema, Kyocera ha ottimizzato il design del canale del fluido sfruttando simulazioni di fluidi proprietarie. Il risultato è un getto stabile che contribuisce a migliorare la produttività e la qualità.

* 4: Il getto alla viscosità e al volume di goccia sopra indicati è stato confermato nelle condizioni di valutazione di Kyocera. (Le prestazioni effettive del getto possono variare a seconda delle caratteristiche del liquido e delle condizioni di getto)

Grazie a questa tecnologia, Kyocera continuerà a creare nuove opzioni per le applicazioni industriali a getto d'inchiostro e per un ambiente globale più sostenibile.

Informazioni su KYOCERA

Kyocera Corporation (TOKYO:6971,https://global.kyocera.com/), società madre e sede globale del Gruppo Kyocera, è stata fondata nel 1959 come produttore di ceramiche fini (note anche come "ceramiche avanzate"). Combinando questi materiali ingegnerizzati con i metalli e integrandoli con altre tecnologie, Kyocera è diventata un fornitore leader di componenti industriali e automobilistici, pacchetti di semiconduttori, dispositivi elettronici, sistemi energetici intelligenti, stampanti, fotocopiatrici e telefoni cellulari. Nell'anno conclusosi il 31 marzo 2025, il fatturato consolidato dell'azienda ha raggiunto i 2.000 miliardi di yen (circa 13,5 miliardi di dollari*). Kyocera è al numero 1.123 della lista delle più grandi società quotate in borsa del mondo stilata dalla rivista Forbes nel 2025 ed è stata nominata dal Wall Street Journal tra le "100 società più sostenibili del mondo".
*Conversione basata sui dodici mesi esatti (TTM) al 31 marzo 2025