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#White Papers
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Impianto di lavorazione della pasta di Barilla, Stati Uniti d'America
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Il Barilla sbatte fuori la pasta nella nuova pianta automatizzata a New York
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Il Barilla ha aperto un impianto di lavorazione della pasta e una funzione di distribuzione a Avon, New York, Stati Uniti, il 19 ottobre 2007. Estenda per 49 acri, le caratteristiche della funzione un impianto di lavorazione della pasta del ² di 110,000ft e un centro di distribuzione del ² di 205,000ft. Individuato 23 miglia di sud di Rochester e 50 miglia ad est della Buffalo, la pianta produce 81,000t di pasta all'anno (al luglio 2009).
Il Barilla, un'azienda italiana con più di 130 anni di presenza nell'industria alimentare, è il più grande fornitore della pasta nel mondo. Oltre alla nuova pianta di Avon, il Barilla aziona un'altra istallazione industriale della pasta nello Iowa, S.U.A., che si sono aperti in 1998.
Secondo il Barilla, la parte del mercato in crescita dei relativi prodotti ha condotto l'azienda che installa una nuova funzione di elaborazione della pasta.
La funzione della pasta di Avon servisce la zona di nordest degli S.U.A., che rappresenta più della metà delle vendite del Barilla nel paese.
La pianta è stata costruita a Avon poichè la posizione ha buon accesso alle ferrovie ed alle strade principali importanti. La città è situata nella grande prossimità ai clienti di nordest ed ulteriormente ha in una mano d'opera esperta e lle circostanze di vita eccellenti.
Il progetto ha richiesto un investimento di $96.2m. Il Barilla ha fornito $87.7m mentre Jacobson ha investito un $8.5m valutato. Di destra da costruzione ai funzionamenti, tutte le attività del magazzino sono state prese la cura di da Jacobson Warehouse Company, il socio di logistica per il Barilla.
Il Barilla ha vinto due premi per la funzione. In 2007 ha ricevuto “istituto di configurazione di disegno del progetto industriale dell'America oltre il premio di merito $25 milioni„ e in 2008, ha vinto “pianta di alimento dello scomparto di ingegneria dell'alimento il premio di anno„.
Progetto dell'impianto di lavorazione della pasta di Barilla
Il Barilla ha annunciato i relativi programmi per installare un impianto di lavorazione della nuova pasta e una funzione di distribuzione il 10 marzo 2006 e approfondito ha avvenuto nel giugno 2006.
Il progetto è stato completato entro il 19 ottobre 2007 e supporto ricevuto da più di 350 membri di comunità di Avon. Intorno 140 genti sono occupate alla funzione.
“Con più di 130 anni di presenza nell'industria alimentare, Barilla ha luogo il più grande fornitore della pasta nel mondo.„
Le revisioni di costo di possibilità sono state effettuate su tre luoghi differenti prima della selezione del luogo corrente. Il finanziamento per il progetto è venuto dalla contea locale così come i funzionari pubblici di New York oltre che il proprio investimento del Barilla.
Il Barilla dirige la funzione di elaborazione della pasta mentre il magazzino è nell'ambito del controllo di Jacobson. Tutte le funzioni si sono riferite al magazzino, compreso la costruzione iniziale, manutenzione, occupazione del personale e l'amministrazione, è eseguita da Jacobson. L'azienda inoltre ha installato le catene di imballaggio alla funzione ed è un co-imballatore per il Barilla.
La produzione della pasta alla funzione ha cominciato nel giugno 2007. La fabbrica è diventato completamente - operativa dopo che la capienza supplementare nella pianta è stata installata entro il giugno 2009.
Costruzione dell'impianto di lavorazione della pasta
Una torretta alta 90ft del semolino è stata costruita, che può tenere un massimo di 1.76 milione libbre di semolino? un ingrediente primario richiesto per produrre pasta. La pianta ha spazio per quattro linee di produzione. Inizialmente soltanto due linee di produzione sono state installate ma durante le coppie degli anni seguenti, poichè la richiesta del prodotto è aumentato, le terze e le quarte linee di produzione inoltre sono state installate.
Il progetto inoltre ha realizzato alcune misure economizzarici d'energia, compreso l'installazione dei sensori di illuminazione nel magazzino in modo che le luci andassero su soltanto quando il movimento è rilevato. Gli scambiatori di calore aria-aria sono stati usati per limitare l'uso di uso di acqua raffreddato raffreddare i prodotti della pasta durante l'inverno. Le distese lunghe delle finestre laterali sono state installate.
I pannelli di parete isolati sono stati installati alla funzione per evitare l'accumulazione della polvere.
Appaltatori della pianta di Barilla
“Il progetto ha ricevuto il supporto da più di 350 membri di comunità di Avon.„
Faithful+Gould ha funto da consulente in materia della gestione di progetti per il progetto. TranSystems ha fornito l'ingegneria architettonica e strutturale, mentre Merlano-Turner era il responsabile della costruzione.
La macchina dello specialista e la linea di produzione italiane costruttori sono state ottenute per la costruzione delle linee di produzione alla funzione. I servizi di ingegneria elettrotecnica e meccanica sono stati forniti dall'ingegneria di M/E. L'architetto pæsaggista era soci di BME.
Le macchine per l'imballaggio delle merci di caso sono state fornite da Ricciarelli mentre lo zucchini ha fornito la fine-linea imballaggio di caso. Brambati S.p.A. era il fornitore del sistema di trasporto.
La mobilia e l'immagazzinaggio sono stati forniti tramite Logiflex, le attrezzature di sicurezza da Philips ed i comandi di illuminazione da Cooper l'Lighting. Carlisle SynTec ha fornito il sistema di copertura.
Tecnologia dell'impianto di lavorazione della pasta di Barilla
L'automazione di Rockwell ha realizzato l'automazione completa della pianta con un metodo integrato di architettura, usando le tecnologie differenti.
La piattaforma di controllo del Allen-Bradley Logix fornisce il rendimento elevato che un'applicazione richiede in un ambiente di facile impiego. Un Allen-Bradley PanelView HMI è l'interfaccia di operatore elettronica, che funge da terminale per visualizzazione grafica, mentre gli azionamenti del Allen-Bradley PowerFlex si collegano senza giunte nell'architettura integrata.
ControlNet fornisce agli utenti una rete robusta e sicura dell'ingresso/uscita per varie applicazioni provocatorie, mentre il dispositivo di sicurezza del Allen-Bradley Guardmaster è un sistema di sicurezza integrato da automazione di Rockwell.
I benefici dell'installazione dei questi sistemi comprendono il controllo flessibile dei sistemi della pianta ed amministrazione e mantenimento più facili dei sistemi dagli impiantisti con i comandi standardizzati. Le informazioni in materia di gestione ed i dati in tempo reale hanno potuto ora essere trasportati e quindi requisiti regolatori di raduno di aiuto e richieste di affari. Ciò, in tutto, era una soluzione di controllo evolutiva per un commercio velocemente crescente.
Elaborazione della pasta
La farina che arriva alla funzione in primo luogo è provata per qualità con un'analisi del laboratorio. I carichi della farina allora sono codificati prima dello scarico loro nei sili. Un sistema pneumatico è usato per scaricare. La farina è trattata automaticamente di qui ed è trasmessa al macchinario d'impastamento. Ogni carico si tiene al corrente di con il codice.
