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Il sistema di visione riduce il tempo morto sulla linea di alluminio

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Aluminerie de Bécancour ha installato un sistema di visione integrato BOA da Teledyne DALSA.

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Estratto

Aluminerie de Bécancour è un fonditore di alluminio che produce annualmente 400.000 tonnellate metriche di alluminio sotto forma d'i lingotti di rotolamento, T-lingotti (puri ed uniti in lega) e billette. Una volta che o due volte al giorno, la produzione fosse interrotta dalle parti di metallo che cadono sulla linea durante il processo di schiacciamento. Per rilevare questo “felted i residui,„ Aluminerie de Bécancour recentemente ha installato un sistema di visione integrato BOA da Teledyne DALSA. Il BOA ha ridotto significativamente il tempo morto ed il danno di produzione causati ad apparecchiatura sulla linea.

Le che industrie troverebbero questa la più relativa?

Metalli primari o fabbricati

Quale delle vostre specialità di ingegneria questo meglio di progetto illustra?

Assemblea automatizzata

Automazione discreta, automazione di fabbrica, disegno di macchina e controllo sequenziale

Sistemi di visione (elaborazione di immagini compresa ed OCR)

Descriva la natura e la portata del progetto più nei particolari

Un problema di schiacciamento

La fusione è un processo elettrolitico di riduzione che trasforma “l'allumina„ materiale-denominata polverosa bianca - che è prodotta da bauxite in alluminio. L'allumina è dissolta in un bagno della criolite all'interno di grandi, cellule carbonio-allineate denominate POT.

Quando una corrente elettrica potente è passata attraverso il bagno, il metallo di alluminio separa dalla soluzione chimica ed è travasato fuori.

Dopo il 21 giorno, l'anodo où la corrente entra il POT raggiunge la conclusione della relativa vita. Un frantoio rimuove il carbonio usato allegato alla struttura dell'anodo. Mentre schiacciare accade, le parti d'acciaio dalla struttura dell'anodo possono cadere sul trasportatore e finalmente danneggiare l'apparecchiatura più ulteriormente giù la linea trattata. Ciò può condurre alla riparazione ed al rimontaggio di apparecchiatura costosi così come il tempo morto di produzione.

Gli assistenti tecnici a Aluminerie de Bécancour hanno considerato i vari sensi affrontare questo problema. I sensori fotoelettrici sono stati considerati ma infine sono stati rifiutati a causa della quantità di sensori che sarebbero necessari realizzare il controllo. dovuto le variazioni di prodotto, visione artificiale è stato determinato essere la soluzione più semplice al problema. Funzionando con Groupe Rotalec, un distributore dei prodotti a alta tecnologia di automazione industriale, dei sistemi di identificazione di prodotto e dei prodotti per oltre 30 anni, assistenti tecnici del laminatoio del Aluminerie de Bécancour ha selezionato una macchina fotografica di monocromio del BOA 640x480 di Teledyne DALSA.

Ottenere - e comunicare - la grande immagine

Il BOA è un sistema completamente integrato di visione artificiale ultra in un compatto, progettato per la recinzione di industria. Contenuto interamente dentro (44 x 44 x 44 millimetri) in un alloggiamento industriale molto piccolo IP67, il BOA è completo impaccato con il software applicativo che contiene una biblioteca completa degli attrezzi e delle funzioni che possono applicarsi prontamente ad una vasta gamma delle mansioni di fabbricazione. Il software è incluso all'interno del dispositivo ed è installato attraverso un'interfaccia intuitiva di web browser.

A Aluminerie de Bécancour, ogni prodotto è controllato confrontando tre immagini. Un BOA rileva la geometria della struttura dell'anodo prima che l'anodo ottenga schiacciato. Usando la stessa configurazione, un'altra macchina fotografica rileva la geometria della struttura dell'anodo dopo lo schiacciamento. “Un venire a mancare„ accade se una delle tre immagini indica che la geometria è cambiato durante lo schiacciamento.

Secondo gli assistenti tecnici al gruppo Rotalec, un vantaggio principale di usando i boa è la facilità con cui ed altri operatori possono programmare e riprogrammare l'applicazione.

Poiché processo è abbastanza lento a soltanto 2 parte per minuto, noi erano innescando ogni 100ms, aspettante le posizioni perfette per applicare gli attrezzi di analisi,„ ha detto Alexandre Dargis, Ing. Junior, assistente tecnico di applicazione di visione a Groupe Rotalec. “Scriviamo sopra tutti i risultati del nostro attrezzo usando la funzionalità scripting di abitudine del software del BOA. Questa funzionalità scripting permette che noi scriviamo la comunicazione I/Os ogni volta che l'immagine è quella stiamo cercando.„

Poiché gran parte dell'apparecchiatura sulla linea è originale alla pianta, non ci era che senso comunicare con Ethernet. Di conseguenza, Groupe Rotalec ha usato le uscite digitali dal bordo di sblocco dell'ingresso/uscita di espansione (un &amp dei 8 input; ampère; ampère; ampère; ampère; ampère; ampère; ampère; 10 uscite) da comunicare con il PLC.

Consegna di sbalzo

Un altro vantaggio di utilizzare il BOA in questa applicazione era capacità di Teledyne DALSA di trasportare rapidamente il prodotto. “Questo era un lavoro di sbalzo per noi: abbiamo avuti due settimane per completare l'intero progetto, dall'incollatura all'installazione, dovuto le parti non standard che entrano in nostro sistema, “ha detto Dargis. “Tutti i nostri prodotti chiesti erano in azione nella pianta di Teledyne DALSA, compreso la macchina fotografica, l'obiettivo, il cavo, il bordo consumato di sblocco dell'ingresso/uscita e gli accessori IP67.„

Dargis attribuisce il successo del BOA in questa applicazione soprattutto alla risposta veloce di Teledyne DALSA nel trasporto il prodotto, la parte scripting del BOA e della disponibilità dei fissaggi adatti del BOA.

“Il BOA è un semplice e l'efficace macchina fotografica che fa fronte alle richieste di controllo del Aluminerie de Bécancour,„ Dargis ha detto.

Da quando la soluzione del BOA è stata installata a Aluminerie de Bécancour, l'azienda non ha avvertito tempo morto come conseguenza di residui di caduta e gli assistenti tecnici attualmente stanno esaminando le zone supplementari che trarrebbero giovamento dalle installazioni di sistema di visione del BOA.