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Il futuro del controllo delle condizioni

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Rilevazione delle condizioni di gestione offensive

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La tecnologia di comprensione di SKF è un nuovo paradigma nel controllo delle condizioni messo a fuoco sui parametri di misurazione che rilevano le condizioni di gestione offensive piuttosto che il guasto incipiente. Uno sviluppo chiave che permette a questo metodo è l'uso di un pacchetto di sensore senza fili, integrato nel cuscinetto per registrare i parametri critici che permettono ad un cliente di progettare l'intervento per evitare piuttosto del guasto del cuscinetto.

Questa innovazione di tecnologia è il punto di più di 100 anni di applicazioni del cuscinetto e di 30 anni di esperienza di controllo delle condizioni. SKF ha un metodo dell'amministrazione del ciclo di vita alle relative piattaforme di tecnologia e conoscenza di industria e le unisce per funzionare con i clienti, capendo i loro bisogni e richieste. Era da questo metodo che SKF è stato interessato nello sviluppare un pacchetto di sensore integrato e auto-alimentato che potrebbe comunicare la condizioni di funzionamento a cui un cuscinetto è sottoposto.

Il progetto nasceva dal fatto che molto pochi cuscinetti si guastano in servizio come conseguenza dei funzionamenti normali. Effettivamente, la maggior parte dei guasti in servizio derivano da uso improprio, da negligenza, dai problemi di lubrificazione o dalle condizioni di gestione che non sono stati preveduti quando la macchina è stata progettata o il cuscinetto non sono stati specificati. Gli assistenti tecnici di SKF si sono domandati che cosa sarebbe stato il risultato se un cuscinetto potesse rilevare la relativa condizioni di funzionamento - quali i carichi reali sta chiedendo per trasportare, la qualità della lubrificazione, la temperatura ecc - e fare quelle informazioni disponibili attraverso il Internet all'operatore dell'impianto e/o al fornitore della macchina. Se le condizioni di gestione possono essere controllate, le condizioni di gestione offensive possono essere identificate e corrette per assicurarsi che i guasti costosi e disgregativi siano evitati, riducenti il costo complessivo della proprietà e prolunganti la durata del bene.

Il controllo delle condizioni tradizionale cerca i segni in anticipo di guasto misurando i livelli di vibrazione. Un cuscinetto si avvi produrre i segnali di vibrazione quando i primi piccoli frammenti della scheggiatura d'acciaio fuori dalla superficie della canalizzazione degli anelli o degli elementi di rotolamento. Per il momento in cui tale danno sia rilevabile, è probabile che la conclusione di durata del cuscinetto sta ottenendo vicino - già è danneggiato ed è troppo tardi.

Al contrario, la comprensione di SKF utilizza i sensori cuscinetto-incastonati per controllare i parametri critici che sono probabili condurre ad un guasto iniziale, per esempio contaminazione del lubrificante o eccessivi carichi o temperature. Dinamico eliminando tali anomalie, il guasto può essere evitato. La stessa tecnologia può essere utilizzata in un senso più positivo: Verificando l'integrità di un'installazione e dando una migliore comprensione della condizioni di funzionamento, una macchina può uprated per estendere la relativa valutazione di potere o di vita oltre il disegno iniziale.

Combinazione della tecnologia

I cuscinetti lungamente sono stati considerati il cuore di macchinari rotanti. Ora, SKF rende loro il cervello pure. Essenzialmente, la comprensione di SKF un la tecnologia che può controllare le circostanze reali sperimentate dai cuscinetti in un'applicazione particolare. I sensori incastonati misurano i carichi, gli stati di lubrificazione, la velocità, la vibrazione e la temperatura usando il potere raccolto dall'ambiente di applicazione. Le procedure ed i sistemi diagnostici di SKF interpretano questi dati in termini di severità delle circostanze, o fin dove le condizioni di gestione stanno partendo dal loro stato originale di disegno. Può anche identificare gli eccessivi carichi, escursioni di dovere, contaminazione del lubrificante e problemi di lubrificazione in moda da potere apportare le modifiche alle condizioni di gestione per evitare il danno prima che accada. Questo pacchetto dei sensori e delle procedure è stato chiamato comprensione di SKF perché quello è che cosa fornisce - una visione delle condizioni di gestione e come quelli sono probabili interessare l'affidabilità dell'installazione.

La tecnologia di comunicazione senza fili intelligente impaccata all'interno del cuscinetto gli permette di comunicare all'interno degli ambienti in cui Wi-Fi tradizionale non può funzionare. I cuscinetti permessi a con comprensione di SKF generano le reti astute, comunicando con una un altro e tramite ingresso senza fili per inviare le informazioni relative al loro stato per l'analisi. L'ingresso può essere locale alla macchina o al local alla pianta. Le informazioni di sistema sono hanno messo a disposizione del cliente per l'analisi usando il @ptitude di SKF o trasmessa via la nube di SKF ai centri diagnostici a distanza di SKF. Di qui, i cruscotti ed i rapporti possono essere messi a disposizione dell'operatore dell'impianto, il fornitore della macchina, a SKF o a qualsiasi altro persona autorizzata con accesso di Internet. I dati in tempo reale di controllo delle condizioni sono accessibili a tutto in questione.

La comprensione di SKF dà a clienti più controllo sopra la progettazione della loro manutenzione del macchinario e l'ottimizzazione dei loro funzionamenti del macchinario che mai prima. Unendo le tecnologie integrate di comprensione di SKF con il sistema diagnostico collegato del bene e sopportando i servizi medico-sanitari, le informazioni concernente le condizioni di gestione reali sono inviate agli assistenti della nube per i sistemi diagnostici a distanza, permettendo ad una comprensione del rischio di danno e di guasto futuri.

Prima di comprensione di SKF, le tecniche di controllo delle condizioni potrebbero soltanto controllano il danno dopo esso avévano accaduto. Ora, per il rilevamento direttamente sul cuscinetto, SKF può identificare la probabilità di non riuscire prima che il primo danno microscopico abbia accaduto e con questi informazioni clienti possono prendere i provvedimenti correttivi per evitare la causa di danneggiamento possibile del cuscinetto - aggiungere il lubrificante, i sovraccarichi transitori attenuarsi, la comprensione ecc. SKF permette di misurare i carichi che il cuscinetto realmente sperimenta piuttosto che che cosa è stato progettato per. Questi informazioni importanti possono essere dirette nuovamente dentro la fase di disegno per migliorare sia il sistema che il disegno del cuscinetto.

Miglioramento dell'accessibilità

Uno degli scopi della tecnologia di comprensione di SKF è di rendere il controllo delle condizioni più ampiamente applicabile ed accessibile, specialmente nelle applicazioni dove è stato considerato impossibile o poco pratico. Ciò è una ragione per la quale la tecnologia è stata provata nelle industrie provocatorie quali energia eolica, le ferrovie e la fabbricazione d'acciaio.

Le aziende agricole di vento possono essere a distanza e difficili da accedere a. SKF sta funzionando con i clienti per integrare la tecnologia di comprensione di SKF e per sviluppare un cuscinetto astuto per il controllo della turbina di vento. Questa tecnologia può senza fili comunicare le informazioni dinamiche del cuscinetto per fornire i carichi e le condizioni di gestione di lubrificazione all'interno della relativa vera condizioni di funzionamento.

Il costo di cambiamento del cuscinetto principale della turbina di vento in un'applicazione in mare aperto può essere sufficiente per insidiare la cassa di affari per la costruzione della turbina in primo luogo. Di conseguenza ha significato di affari registrare i carichi ed i termini di lubrificazione in servizio ed agire per eliminare i termini offensivi. Anche può permettere che la turbina sia azionata fuori della relativa busta di disegno quando gli stati di lubrificazione e del carico sono favorevoli. È spesso il caso che i funzionamenti diconsumo saranno circostanze non incluse nel riassunto originale di disegno.

All'interno dell'industria della ferrovia SKF sta integrando le componenti astute e sta fornendo le soluzioni di controllo del cuscinetto dell'estremità della rotella. Alimentato tramite la rotazione del cuscinetto, queste soluzioni possono senza fili comunicare lo stato del cuscinetto. In questa applicazione SKF la comprensione fornisce i mezzi altamente redditizi di raccolta dei dati di controllo delle condizioni, dove la probabilità di non riuscire per ogni cuscinetto può essere risoluta durante il relativo tempo di impiego, permettendo la pianificazione di manutenzione e la programmazione ottimizzate.

Similmente nell'ambiente esigente ed ostile trovato nell'industria siderurgica, SKF ha trovato una soluzione astuta del cuscinetto che può controllare e comunicare senza fili i parametri chiave usati per controllare ed ottimizzare il processo di fabbricazione d'acciaio. Ha controllato con successo lo stato e la condizioni di funzionamento dei cuscinetti in una macchina per colata continua per mezzo dei sensori senza fili auto-alimentati incastonati - un ambiente in cui i cavi ed i sensori di external non sopravvivono a semplicemente.

Conclusione

Il fuoco dello sviluppo di tecnologia dello SKF oggi è di ridurre l'impatto ambientale di un bene durante il relativo ciclo di vita, sia nei relativi funzionamenti clienti dei relativi che propri. La tecnologia di comprensione di SKF renderà il controllo delle condizioni più ampiamente applicabile, particolarmente nelle applicazioni dove era precedentemente impossibile o poco pratico. La manutenzione può essere preveduta prima che il controllo delle condizioni convenzionale prenda i segni in anticipo di un guasto di sviluppo. Soprattutto, comportandosi dinamico per eliminare le circostanze offensive, i guasti possono eliminarsi piuttosto di quanto rilevati. Selezionando un cuscinetto di SKF con la tecnologia integrata di comprensione di SKF, il costo complessivo della proprietà può essere ridotto radicalmente. Ciò è particolarmente allineare nelle applicazioni dove tantissimi punti devono essere controllati sopra un'ampia area. Un cuscinetto con la comprensione di SKF inoltre offre i benefici tipici connessi con le simili soluzioni non-integrated di controllo delle condizioni, quali la migliore pianificazione di manutenzione, i costi di mantenimento riduttori, le risorse ottimizzate della forza di lavoro, l'efficienza operativa migliore e l'eliminazione virtuale del tempo morto non pianificato e dei guasti disgregativi.

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