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Raffreddi, pulisca

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Accanto a selezionare il liquido refrigerante o il liquido di taglio giusto per il materiale che è lavorato, assicurarsi che il liquido sia tenuto pulito per tutto il tempo possibile è altrettanto importante, sia per qualità che la riduzione dei costi

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Le officine meccanico facendo uso dei liquidi metallurgici a base d'acqua stanno invitande per iniziare un regime regolare di sistema-pulizia, in mezzo dei timori che troppi operatori breve stanno cambiando i loro processi di pulizia per ridurre il tempo morto della macchina. L'avvertimento è teso specificamente alle officine meccanico facendo uso dei liquidi refrigeranti a base d'acqua che sono suscettibili della crescita batterica che può urtare severamente la stabilità di un liquido di taglio e della sua prestazione operativa.

«L'edizione è che, troppo spesso, gli operatori non capiscono la necessità di pulizia del sistema, mentre i loro direttori di produzione sono felici affinchè loro accorcino il tempo di pulizia per ridurre il tempo morto globale della macchina,» dice Martyn Mann, direttore tecnico agli oli dei mugnai. «La pulizia insufficiente soltanto sta facendo provvista i problemi per una data ulteriore, perché il liquido sporco conterrà inevitabilmente i detriti ed altri contaminanti, compreso i batteri che si alimentano sopra il liquido, riducente la sue efficacia e prestazione della macchina per prova di urto infine, vita dello strumento e qualità finita del pezzo in lavorazione.»

Il monitoraggio e le prove regolari del liquido metallurgico è raccomandato affinchè entrambi i batteri e pH si assicurino che il resti fluido nello stato superiore, alleato ad un regime di pulizia regolare.

Le officine meccanico facendo uso dei liquidi metallurgici a base d'acqua sono invitate per iniziare il regime regolare di pulizia del sistema

Le officine meccanico facendo uso dei liquidi metallurgici a base d'acqua sono invitate per iniziare un regime regolare di sistema-pulizia

«I controlli settimanali, quali gli scorrevoli della immersione o i rifrattometri, assicureranno che i batteri sia controllato e livelli di pH sia al loro optimum,» dice MANN. «I livelli a basso pH, per esempio, hanno potuto essere dovuto contaminazione microbica ed infine conducono a protezione contro la corrosione riduttrice. L'introduzione di un regime di pulizia eliminerà molti dei problemi lavoranti che gli operatori affrontano su base giornaliera. I sistemi di liquido refrigerante devono essere puliti regolarmente per funzionare correttamente e quello significa il pozzetto, la canalizzazione, la macchina e le guardie, prima del riempimento con il liquido metallurgico fresco. Stia attento a assicurarsi che stiate usando un pulitore del sistema compatibile con il liquido e mai non metta il liquido pulito in una macchina o in un pozzetto sporca.»

Per ottimizzare l'uso dei liquidi nei processi lavoranti, è necessario da esaminare il suo viaggio dall'inizio alla conclusione del suo ciclo di vita. Ciò può essere categorizzata in due aree distinte: il in-processo è la fase durante cui il liquido svolge una funzione vitale a sostegno del lavorare, mentre alla fine del processo è il punto a cui il liquido refrigerante è pronto per disposizione. L'ottimizzazione fluida può massimizzare la prestazione del in-processo del liquido refrigerante ed anche estendere la durata della vita alla fine del processo del liquido refrigerante con riciclare.

Riduzioni dei costi significative nel riciclaggio

Il riciclaggio del liquido refrigerante è naturalmente un tema di attualità poichè può condurre alle riduzioni dei costi significative. Tuttavia, l'edizione di pulizia qui è più da fare con la separazione del liquido refrigerante dai chip e dal truciolo per permettergli di essere riutilizzato. Gli ingegneri dell'isola di Man, basati nel Regno Unito, ha trovato una soluzione novella nel risparmiatore del liquido refrigerante di Wogaard. Serie di basso medium dei rifornimenti di questo macchinista del subappalto di componenti automobilistiche, di parti specificamente più piccole, precisione-macinate e giro-macinate. Per sostenere questo, i direttori recentemente hanno investito in tre nuove macchine utensili di CNC: un centro capo del giro-mulino di scivolamento del cittadino A32; un iper Quadrex gemello-fuso di Mazak, macchina a funzioni multiple della gemello-torretta; e una macchina di mulino-giro di Mazak Integrex.

La gestione fluida corretta aiuta la vita dello strumento, uptime della macchina, preoccupazioni ridutrici di sanità e sicurezza e riduzioni dei costi globali significative

La gestione fluida corretta amplifica la vita dello strumento ed il uptime della macchina, fornenti le riduzioni dei costi significative

Il risparmiatore del liquido refrigerante dell'ordinato-olio misura al cittadino A32 che usa un olio costoso e a scarsa viscosità raffreddare la componente e gli strumenti di taglio durante lavorare. Installato dal personale di manutenzione della società, l'unità di Wogaard sta funzionando per alcuni mesi. Soprattutto progettato per la ripresa (del liquido refrigerante miscibile in acqua dell'olio solubile) dalle macchine utensili con i nastri trasportatori, la portata del risparmiatore del liquido refrigerante ora è stata estendere al recupero di olio ordinato dai negozi facendo uso delle macchine cape di scivolamento.

«È troppo in anticipo per calcolare il risparmio esatto, ma certamente sta pagando se stesso,» dice direttore di società Bob Ringham. «Un barilotto dell'olio ordinato del liquido refrigerante è una necessità costosa; se possiamo recuperare il più possibile dal truciolo, ha buon significato di affari ed ha implicazioni positive per l'ambiente pure.»

Il trasportatore delle parti sul cittadino A32 prende le componenti lavorate a partire dalla busta di lavoro e questi tendono ad essere lisci e facilmente sono vuotati. Di conseguenza, l'olio ritorna al pozzetto dai 220 litri della macchina senza troppa perdita. Tuttavia, il nastro trasportatore inoltre trascina l'olio ordinato fuori con i chip ed è qui che il risparmiatore del liquido refrigerante ha la maggior parte del impatto.

«Come officina meccanico del subappalto lavoriamo i numerosi tipi a macchina materiali differenti in conformità con le specifiche del cliente,» dice Ringham. «Il truciolo è segregato sempre, facente l'estrazione del liquido refrigerante ordinato dell'olio ancor più critico come il numero dei recipienti del truciolo con il litro per esempio mezzo di liquido refrigerante residuo presto diventerebbe in modo schiacciante. Ancora, tutto il personale ha commentato la riduzione del numero del pozzetto superiore UPS ha richiesto. Precedentemente, aggiungeremmo l'olio alla macchina intorno tre volte alla settimana, ma ora abbiamo ridotto questo a una volta alla settimana. Così, la manipolazione dell'olio è ridotta con le probabilità di rovesciamento in transito o mentre prova a versarlo nel carro armato della macchina, che migliora il nostro governo della casa. Ora stiamo guardando per ampliare l'impiego del risparmiatore del liquido refrigerante ai nostri altri torni capi di scivolamento di due cittadini.»

Chiaramente, l'industria lavorante componente automobilistica è definita dal suo azionamento per innovazione, comprendente i processi lavoranti sempre più complessi, gli strumenti di taglio approfonditi e le macchine utensili altamente efficienti. Allo stesso tempo, la catena di fornitura affronta le pressioni di costo-giù, mentre minimizza l'impatto sulla gente e sull'ambiente ove possibile. I liquidi metallurgici sono giusti nel centro di questo conflitto.

«Dal punto di vista di un fornitore di riciclaggio e dei sistemi di gestione del liquido refrigerante, vediamo troppo spesso i clienti cambiare il fornitore di olio per radere alcun il penny fuori da un litro di prodotto,» dice James Byrom, amministratore delegato delle tecnologie ambientali, una società BRITANNICA che offre la gamma di Cardev di liquido refrigerante che si mescola, trattante e sistema di riciclaggio come pure liquidi di taglio di Motorex.

«Questo è tutto il buono, ma se niente cambia sull'officina oltre al colore dei tamburi, c'è poco beneficio per l'affare,» aggiunge. «Costantemente siamo chiesti che “come possiamo ridurre il nostro liquido metallurgico per spendere? “La risposta diretta proviene che il risparmio reale viene dal controllo del liquido correttamente, a partire dal momento che lascia il barilotto.» In breve, che cosa questo significa è mescolanza accurata, controllando le edizioni di sanità e sicurezza, il movimento del prodotto intorno alla fabbrica e la pulizia ed il riciclaggio.

«I risultati diretti di gestione fluida corretta sono aumentati vita dello strumento, uptime migliore della macchina, riduttore preoccupazioni di sanità e sicurezza ed operatori più felici e più produttivi, per non menzionare riduzioni dei costi globali significative,» dice Byrom. «Una volta che il liquido metallurgico è diretto correttamente, poi può il cliente pienamente valutare soltanto i benefici reali di liquido di alta qualità.»

I collettori centrifughi della foschia dell'olio forniscono l'estrazione efficiente attraverso la varietà di centri di lavorazione

I collettori centrifughi della foschia dell'olio forniscono l'estrazione efficiente attraverso vari centri di lavorazione

Miglioramento della qualità dell'aria nel negozio

Oltre a pulizia della componente e della macchina, un'altra questione di preoccupazione concernente l'uso dei liquidi refrigeranti e dei liquidi di taglio è qualità dell'aria all'interno del negozio. Un esempio calzante può essere visto a Havant, la società fabbricante automobilistica con sede in Gran-Bretagna delle soluzioni, Formaplex, che ha tratto giovamento significativamente da un pacchetto chiavi in mano fornito dallo specialista Filtermist di filtrazione.

dovuto la crescita continuata a Formaplex, investimento in nuovo macchinario di CNC inoltre ha significato l'uso aumentato del liquido refrigerante. Per rispettare i limiti richiedenti di produzione, la società stava eseguendo continuamente tutte le sue 18 macchine di CNC. La foschia dell'olio all'interno della funzione quindi era aumentato, lasciando le tracce di residuo sulle gru a cavalletto sopraelevate, con conseguente procedure di manutenzione supplementari che sono messe sul posto.

«La foschia dell'olio stava cominciando causare le preoccupazioni reali, particolarmente sulle nostre applicazioni di sgrossatura dell'alto-alimentazione,» spiega Ben Yule, responsabile di operazioni. Formaplex ha cercato l'assistenza di Filtermist fornire l'estrazione della foschia dell'olio nel posto di lavoro. Come conseguenza di una valutazione in loco completa, è stato acconsentito che la gamma di FX di Filtermist di collettori centrifughi della foschia dell'olio fornirebbe l'estrazione più efficiente attraverso la varietà di centri di lavorazione in uso. Complessivamente 14 sistemi d'estrazione della foschia dell'olio sono stati installati, dopo di che Formaplex ha notato un miglioramento significativo nella qualità dell'aria, nella segnalazione in del che non c' era più una foschia attraverso il tetto della funzione, o nelle tracce di residuo nell'aria o sull'attrezzatura.

«L'introduzione delle unità di Filtermist si è occupata con successo delle edizioni che stavamo affrontando, contribuendo a creare un luogo di lavoro pulito e sicuro per i nostri impiegati come pure tenendo la nostra funzione operativa ventiquattr'ore su ventiquattro,» conclude Yule.

Il monitoraggio fluido ottiene fresco

Per coloro che vuole essere più astuto circa il loro monitoraggio del liquido di taglio e del liquido refrigerante, i apps quale CoolanTool dal prodotto chimico di Quaker sono disponibili per le piattaforme di Android e di Apple. CoolanTool permette che gli utenti dirigano i loro dati del liquido di taglio dovunque dentro dalla pianta facendo uso di uno smartphone. Facilita il monitoraggio dei liquidi metallurgici e l'organizzazione dei dati in vari modi. Per esempio, la concentrazione ed i risultati di dati di pH possono essere registrati, seguiti graficamente ed essere divisi fra i dipartimenti. Le tendenze per quanto riguarda lo stato del liquido possono essere analizzate periodi sovraestesi calcolare il consumo e riempire i volumi. Ancora, una volta combinato con un approccio dinamico di manutenzione, CoolanTool contribuisce ad ottimizzare la prestazione di sistema globale. Il app è disponibile in inglese, cinese e russo.