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Unidrive M700 VSD aiuta una grande centrale elettrica per massimizzare la prestazione della torre di raffreddamento e riduce i costi di mantenimento

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La centrale elettrica è ora facendo uso dei variatori di velocità di Unidrive M700 di tecniche di controllo da Emerson per controllare 22 fan della torre di raffreddamento attraverso due torri.

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Sostituendo un sistema che in primo luogo è stato installato nel 1975, il nuovo azionamento avanzato ha portato molti benefici. Significa che le velocità del fan possono essere varie minimizzare l'uso di potere ai carichi di unità bassi, eliminano la fresatura di vento dovuto una mancanza di sistema di frenatura, minimizzare il potenziale di congelamento nell'inverno, per attenuare la vibrazione del fan senza rimuovere dal servizio ed elimina gli adeguamenti stagionali del passo della lama richiesti per impedire i sovraccarichi del motore nell'inverno e la mandata aria bassa di estate. Appena l'adeguamento stesso del passo della lama ha provocato un risparmio significativo nelle ore uomo, che la centrale elettrica stima per valere $38.000 all'anno. La centrale elettrica, situata nella regione medio-atlantica di U.S.A., ha unità multiple che infornano il gas ed il petrolio. La centrale elettrica era entusiasta implementare un sistema di controllo automatizzato per le sue ventole di raffreddamento, che sono state servite da un sistema che aveva più di 40 anni. La modifica ha affrontato direttamente queste edizioni:

Energia e riduzione dei costi senza efficienza urtante della torre

per dirigere capacità di uso e di raffreddamento di energia significata girando i 200 dispositivi d'avviamento del fan di HP in funzione e a riposo poiché hanno eseguito sempre la velocità massima. La capacità per variare la velocità del fan ed il tasso quindi di raffreddamento per i carichi differenti permette che tutti i fan funzionino (migliore efficienza della torre) con il fabbisogno energetico molto più basso. Il sistema si muove soltanto come molta aria così è necessario estrarre il calore ed i risultati molto in meno consumo di energia.

Per dirigere la vibrazione sui singoli fan hanno dovuto essere arresto, anche quando la richiesta della domanda del carico e quindi di raffreddamento era alta. La capacità per mantenere tutti i fan in funzione, con alcuno alla velocità riduttrice per dirigere la vibrazione, fornisce il raffreddamento ottimale una volta avuta bisogno di per la generazione dell'unità.

Un'altra questione era l'esigenza dei cambiamenti manuali-stagionali del passo della pala del ventilatore, dovuto le differenze nella densità dell'aria connessa con l'estate ed i periodi invernali. Quello da solo ha richiesto vicino a 480 ore uomo l'annualmente, una diversione significativa delle risorse di manutenzione dalle necessità più urgenti intorno alla pianta più l'affitto della gru ed alla gestione di sicurezza richiesta per gli adeguamenti del passo della lama.

Gestione delle risorse e protezione

I fan hanno un albero motore della vetroresina di lunghezza/metallo da 16 piedi che collega il cambio ed il motore del fan. Senza il sistema di frenatura la fresatura di vento libera dei fan in ozio era un problema costante che a volte ha provocato i cattivi scenari comincianti che hanno causato i sovraccarichi del motore, le forze severe di torsione sull'albero motore ed a volte i problemi del cambio. Con il nuovo sistema il frenaggio di prestart e dell'inizio morbido è inerente alle capacità di M700 VSD. L'aggiunta dell'inizio morbido e del fan che frenano la coppia di torsione minimizzata alza che le esperienze dell'albero motore durante gli inizio del fan ed ha eliminato le preoccupazioni di fresatura di vento. I motori non vedono mai l'applicato a corrente forte dall'attraverso la linea dispositivo d'avviamento.

Il congelamento e sciogliersi sono un problema sulle torri di raffreddamento. Il sistema attuale ha richiesto i fan di essere messo al contrario se il ghiaccio stesse formando dai lati delle torri nel tentativo di sciogliere l'onere gravoso sulle assunzioni della torre. Questi possono avere gli effetti molto offensivi fino a e includendo il crollo della torre. Il flusso d'aria correttamente diretto in freddo facendo uso della capacità variabile della velocità può eliminare il sotto-raffreddamento che, a loro volta, causa la formazione di ghiaccio. Ciò elimina la necessità di invertire i fan eccetto nelle condizioni atmosferiche più sfavorevoli.

«Abbiamo deciso di esaminare le soluzioni variabili dell'azionamento di frequenza (VFD) e tre produttori inizialmente sono stati considerati,» dice Mark Leigh, consulente tecnico per la compagnia elettrica. «Tuttavia, le tecniche di controllo [una società di Emerson] erano la sola organizzazione che potrebbe incontrarsi i termini di consegna molto brevi del progetto noi hanno richiesto. Erano tecnicamente inoltre molto competenti in termini di raccomandazione della soluzione ottimizzata.»

Le tecniche di controllo il CA di Unidrive M700 che guida con la capacità in tempo reale di Ethernet sono state installate in una stanza del controllo motorio alla centrale elettrica, in cui ora è usata per controllare 22 fan della torre di raffreddamento. Gli azionamenti consegnano il rendimento elevato ed il controllo flessibile di induzione e dei motori a magnete permanente. Per di più per la stazione, il nuovo Unidrive M700 ha più controllo del processo.

«Di un in un motore del ventilatore linea attraverso standard del dispositivo d'avviamento, le variabili sono passo della pala del ventilatore e la densità dell'aria con HP massimo fisso ad una velocità fissa, che era 1750 giri/min. in questo caso,» spiega il sig. Leigh. «Al contrario, le variabili ad un in un motore del ventilatore controllato VFD sono la velocità e densità dell'aria con HP massimo fisso ad un passo fisso della pala del ventilatore. Quindi non costa niente nelle ore uomo regolare la velocità, come questo è fatto automaticamente dal VFD basato su un limite di 200 HP, che è la valutazione massima del motore e del dispositivo d'avviamento. Stimiamo un risparmio di intorno quattro uomini per tre settimane, o circa 480 ore uomo, che uguaglia a circa $38.000 per annum.»

Circa Emerson Industrial Automation:

Emerson Industrial Automation, un affare di Emerson, è un fornitore globale della tecnologia che permette ai guadagni di produttività, di efficienza e di qualità per i clienti attraverso una gamma di industrie. I nostri prodotti includono gli alternatori, motori ed azionamenti elettrici, dispositivi di distribuzione elettrica e trasmissione di alimentazione mecanica, automazione fluida e soluzioni unentesi ultrasoniche. Le marche di Emerson comprendono Appleton, ASCO, gli ultrasuoni di Branson, la brunitura, le tecniche di controllo, la Kop-flessione, McGill, Morse, Numatics, l'oncia/Gedney, Rollway, SealMaster ed il sistema Plast.