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Portando automazione ad un'officina che lavora su commessa

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Un gruppo della padre-figlia spera di vedere i grandi guadagni dalla combinazione di nuovo HMC e di sistema ditrattamento da installare alla fine di quest'anno.

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L'automazione è associata tipicamente con i funzionamenti di produzione in grande quantità, ma quello non deve essere il caso. C'è inoltre una discussione da fare per l'automazione di a basso volume, parti della alto-miscela in un ambiente dell'officina che lavora su commessa. È la discussione che Wagner Machine sta facendo, con il suo acquisto recente di un sistema di trasporto del pallet di Fastems di 10 pallet.

Quel sistema del pallet deve ancora essere installato. Riempirà lo spazio vuoto sul lato sinistro della foto qui sopra, accanto al più nuovo centro di lavorazione del negozio, un centro di lavorazione orizzontale di Okuma MA600 HII fornito da Gosiger. Una volta che il sistema di trasporto del pallet è in loco ed integrato con il HMC, questa sarà la prima incursione di Wagner in automazione e potenzialmente scappa la produzione.

Situato in Norton, l'Ohio, la società è stato fondato dal padre del CEO e di ex presidente Mike Wagner corrente. La figlia del sig. Wagner, Courtney Wagner, ora è il presidente. Con 33 dimensioni di lotto e degli impiegati tipicamente «nei tre - il 300" la gamma, il negozio non potrebbe essere un candidato ovvio per automatizzare, sig.ra Wagner dice.

«Ma abbiamo pensato a questo proposito per un po'ed è qualcosa riteniamo che dobbiamo fare per rimanere competitivi,» dice. «Abbiamo le facilità, noi abbiamo la gente. Ora dobbiamo migliorare i processi.»

Quel miglioramento significa avere la capacità non solo di automatizzare i lavori, ma di cambiare fra loro senza interferenza umana. Una volta che il sistema di trasporto del pallet è installato, il HMC potrà effettuare i lavori incustoditi o persino di notte, con 10 pallet e un toolchanger stile vino di 171 stazione per permettere al cambiamento flessibile. I guadagni potenziali dall'aggiunta della questa automazione comprendono i prezzi competitivi di mantenimento come costi aumentano, migliorando le velocità di produzione, riducendo il tempo morto della macchina e liberando gli impiegati per più opportunità di inter-addestramento.

L'espansione futura di questo sistema automatizzato potrebbe significare l'installazione dei più alberi dello strumento nel toolchanger, aggiungente più pallet al sistema di Fastems, o persino aggiungendo le macchine supplementari da servire tramite lo stesso commutatore del pallet, il sig. Wagner dice. Per ora, il negozio sta aspettando appena per cominciare.