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Acquisto del VMC: Le basi delle velocità di rotazione del mandrino e delle conicità

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Che cosa è la differenza fra le conicità del CAT, di BT e di HSK? Questi ed altre domande sono importanti quando considera un nuovo centro di lavorazione verticale.

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Se è per un toolroom, un'officina che lavora su commessa o una casa di produzione, ci sono molti fattori da considerare quando si tratta dell'acquisto del centro di lavorazione verticale (VMC). Le considerazioni preliminari chiave comprendono l'applicazione ed i pezzi in lavorazione progettati ed i bisogni di vari dipartimenti di un negozio. E poi c'è il processo della raccolta dati e della ricerca.

Oltre alle caratteristiche come la struttura e la stabilità, i compratori potenziali VMC dovrebbero essere informati delle considerazioni del fuso della macchina.

Velocità di rotazione del mandrino, coppia di torsione e cavalli vapore

La selezione della macchina con la gamma appropriata di velocità di rotazione del mandrino è una considerazione critica. Le tendenze negli ultimi anni sono state verso lavorazione con utensili rivestita, i piccoli attrezzi, le profondità più basse del taglio e gli più alti tassi d'entrata. I piccoli attrezzi richiedono un'più alta velocità di rotazione del mandrino. Le alimentazioni più veloci e le velocità consegnano le migliori finiture di superficie. Lavorare ad alta velocità richiede meno cavalli vapore e coppia di torsione del fuso (che torcono forza) quando prende i più piccoli tagli.

Al contrario, gli strumenti di grande diametro quali le frese del fronte usano tipicamente le velocità di rotazione del mandrino più lente e prendono i tagli più profondi per rimuovere i più grandi importi di materiale. Tuttavia, questo modo può richiedere la maggior rigidità della macchina. Inoltre, i grandi strumenti richiedono generalmente più cavalli vapore e coppia di torsione. Inoltre, i rubinetti di grande diametro devono funzionare alle rotazioni più basse al minuto (RPM), che richiede più alta coppia di torsione. Alternativamente, la fresatura del filo può essere fatta alle più alte velocità, (quasi le stesse alimentazioni e velocità come mulino di estremità regolare), così richiedendo meno coppia di torsione. I grafici sono forniti da tutti i costruttori della macchina per mostrare la coppia di torsione disponibile del fuso relativamente ai cavalli vapore ed alla velocità di rotazione del mandrino. Studili molto attentamente.

CAT, BT e HSK

Dopo la selezione il fuso che soddisfa il più bene le richieste di cavalli vapore, di velocità di rotazione del mandrino e di coppia di torsione viene selezionando il tipo o lo stile di conicità di foggiatura e di sua dimensione. La conicità di foggiatura si riferisce alla forma di cono peculiare della parte di toolholder che si adatta dentro l'apertura del fuso. Ogni fuso è destinato per accettare un determinati stile e dimensione standardizzati della conicità. Altri stili o dimensioni non possono essere usati. Tre stili della conicità soprattutto sono usati oggi: CAT, BT e HSK. Le specifiche per queste conicità sono governate dal cittadino e dalle norme internazionali.

La lavorazione con utensili di BT e del CAT si riferisce a come supporti della V-flangia ed è il più ampiamente la norma accettata per la macinazione negli Stati Uniti. La serie metrica di BT è l'equivalente giapponese ed è d'oltremare prevalente, specialmente in Europa, in cui originalmente è stata sviluppata. Sia i toolholders di BT che del CAT richiedono una manopola della conservazione o tirano il perno da fissare all'interno del fuso della macchina.

HSK è «una conicità vuota di significato standard tedesca dello stinco.» La parte affusolata del supporto è molto più breve ed impegna il fuso in un modo differente non non usando perno di tirata o manopola della conservazione. Il supporto di HSK è stato sviluppato per fornire la maggior ripetibilità e la vita più lunga dello strumento, particolarmente nelle applicazioni lavoranti ad alta velocità.

Ci sono limitazioni e vantaggi a usando c'è ne dei tre tipi di foggiatura. Il prezzo, la disponibilità, l'accuratezza e la ripetibilità variano da stile per disegnare. La selezione adeguata è basata solitamente sull'applicazione.

Selezione della dimensione della conicità del fuso

La dimensione della conicità del fuso e della conicità corrispondente dello stinco ha molto da fare con il peso e la lunghezza degli strumenti che sono usando e la quantità di materiale da rimuovere. Sebbene CAT40 sia la dimensione più comunemente usata negli Stati Uniti, se già possedete per esempio i 300 stinchi equivalenti BT30 nel vostro negozio, ci sarebbe poco o nessun vantaggio a selezionare un fuso CAT40 in una nuova macchina. Se progettate di utilizzare il pollice-diametro 3 o le più grandi taglierine, prendere i tagli profondi, o gli strumenti di uso che sono di lunghezza più di 20 pollici, una conicità CAT50 probabilmente sarebbe la cosa migliore. Facendo uso di un supporto di questa dimensione per gli aiuti pesanti o lunghi degli strumenti impedire gli eccessivi carichi laterali sui cuscinetti del fuso. (Questo problema è più comune con le macchine orizzontali su cui l'abbassamento dello strumento può aggiungere alle forze indesiderate.)