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Reti di sistema lavoranti collegate tutti i processi industriali

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Con un occhio sull'industria 4,0, HEIDENHAIN offre il suo sistema lavorante collegato di produzione in cui tutti i procedimenti di lavoro sono di reti dalla progettazione alla componente consegnabile via il controllo del TNC della società. Può accedere a tutte le informazioni relative di ordine in una rete della società, permettendo allo scambio efficiente di dati.

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I locali di HEIDENHAIN sono che un pezzo in lavorazione è prodotto su una macchina utensile, in modo da tutte le informazioni dovrebbero essere consolidate là ed i dati sullo stato e sulla qualità di un pezzo in lavorazione devono scorrere nuovamente dentro il sistema IT di produzione. Il macchinista, che è responsabile della qualità delle componenti e del restare nei termini, deve avere accesso a tutti questi dati.

In pratica, gli strumenti calibrati sono già nella rivista della macchina, l'operatore che esplora un codice su ogni portautensile quando caricano, in modo dal TNC 640 sa che le taglierine sono disponibili. Facendo uso del software del responsabile del desktop remoto del controllo, il sistema di camma può essere raggiunto direttamente, mentre per parte sua, il software di camma interroga la base di dati dello strumento durante la creazione di programma.

Nel responsabile di processo discontinuo, l'esecuzione di programmi dell'operatore del lavoro di produzione sulla macchina. I programmi NC e la posizione del pezzo in lavorazione premuto sul pallet sono collegati riguardo all'ordine e sono ordinati in una lista secondo la priorità. L'operatore di TNC può programmare simultaneamente parecchi ordini di produzione.

Il controllo sostiene questo confrontando gli strumenti richiesti di eseguire il programma con le taglierine realmente disponibili nella macchina, riferente tutti gli strumenti che mancano. L'operatore poi può, per esempio, produca una lista dei nuovi strumenti che devono essere preparati eseguire il lavoro. Le informazioni sul tempo macchina stimato possono essere usate per ulteriore pianificazione di ordine e, insieme ad informazioni dal sistema di gestione dello strumento, per i nuovi strumenti d'ordinazione.

Di StateMonitor software support l'operatore, catturando i dati dalle macchine collegate, presentando un aspetto in tempo reale di stato della macchina ed inviando i messaggi ai computer in tutto la società come pure ai dispositivi mobili. Il software può inviare un messaggio allo strumento che prestabilisce la stazione se la durata di uno strumento sta avvicinandosi ad un valore critico. Sulla base dei dati memorizzati, i nuovi strumenti possono essere prestabiliti, un codice unico ha aggiunto al supporto per l'identificazione inequivocabile ed i dati inviati nuovamente dentro la rete così il sistema di camma ed il software lavorante virtuale possono accedergli.

La misura automatica del pezzo in lavorazione sulla macchina consegna i dati importanti per assicurazione di qualità, che può essere archivata o valutata. I dati sono centralmente disponibili a tutti i altri sistemi, significanti quello dal programma NC allo strumento che prestabilisce la stazione, tutti i collegamenti nella catena di processo possono essere ottimizzati.

Le componenti del centro del lavorare collegato di HEIDENHAIN sono l'interfaccia del DNC della società, il responsabile del desktop remoto ed il software di StateMonitor. L'interfaccia stabilisce un collegamento ai sistemi di pianificazione delle risorse di impresa ed ai sistemi del controllo della produzione e collega StateMonitor alla rete della società. Il responsabile del desktop remoto consente l'accesso a tutte le applicazioni Windows.

Ancora, le funzioni per la presentazione di dati quali gli spettatori per PDFs ed i fili di grafica come pure per gli archivi di cad nel formato di IGES o di PUNTO sono una caratteristica standard dei comandi di TNC da HEIDENHAIN. Un browser è installato sul controllo, permettendo al collegamento semplice di Ethernet ad una rete della società.