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I piatti fabbricati additivi di fissazione migliorano l'osso della mandibola del paziente della partita

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Una combinazione di fusione del laser e di materiale selettivi di NiTi ha permesso alla creazione dei piatti ha abbinato sia alla forma che alla rigidezza dell'osso naturale.

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Tradizionalmente, impianti dei piatti- di fissazione utilizzati per sostenere il più comunemente osso nocivo come guarire-è fabbricato alle dimensioni standard, da Ti-6Al-4V. Il chirurgo sceglie i piatti più vicini all'anatomia del paziente e poi li piega per andare d'accordo la sala operatoria.

Mentre efficace, questo metodo ha parecchi svantaggi. Lavorando con i mezzi di dimensioni standard che gli impianti non possono raggiungere una misura perfetta con il paziente ed il punto di piegamento aggiunge il tempo a chirurgia ricostruttiva. Inoltre, il materiale di Ti-6Al-4V il più delle volte usato è molto più rigido dell'osso corticale, che può indurre la distribuzione anormale di sforzo ed infine impianti di causa a venire a mancare.

In uno studio pubblicato dalla bioingegneria del giornale di aperto Access, un gruppo dei ricercatori ha cercato di creare i piatti che non solo avrebbero abbinato l'anatomia specifica dell'osso del paziente, ma anche la sua rigidezza. Facendo uso della fusione selettiva del laser (SLM), dei piatti su ordinazione di fissazione del gruppo 3D-printed per la mandibola, o della mandibola più bassa, chirurgia di ricostruzione facendo uso di NiTi. la stampa 3D i piatti ha permesso ai ricercatori di produrre i piatti di fissazione che non solo hanno abbinato la forma della mandibola del cadavere utilizzata nello studio ma anche nella sua rigidezza. Lo SLM ha permesso alla creazione dei piatti porosi di fissazione con un modello delle cellule che tiene conto adeguamento di rigidezza.

Una ricerca di CT della mandibola utilizzata nello studio ha indicato che l'osso ha avuto un modulo di Young (il rapporto dello sforzo di trazione in un materiale da sforzare) di 12 GPa. I campioni densi hanno fatto da NiTi con lo SLM hanno avuti un modulo di Young di 37 GPa. Per abbassare la rigidezza del materiale, i ricercatori hanno introdotto la porosità facendo uso delle cellule di unità identiche. La regolazione della dimensione di ogni cellula ha permesso al gruppo di regolare la porosità della parte come pure della sua rigidezza.

Per abbinare il modulo 12-GPa dell'osso naturale, i ricercatori hanno determinato che i piatti di fissazione avrebbero richiesto una porosità di 45,7 per cento ed hanno regolato le cellule di unità per raggiungere questo. Lo stesso modulo di rigidezza potrebbe essere raggiunto nel materiale di Ti-6Al-4V, ma questo avrebbe richiesto una porosità molto più alta di 78,3 per cento e così struttura aperta può causare le complicazioni durante la fabbricazione.

L'applicazione della questa metodologia ha potuto salvare il tempo nella sala operatoria e ridurre il rischio di complicazioni da chirurgia ricostruttiva. Impari più circa i benefici di 3D che stampa i piatti su ordinazione di fissazione e trovi un collegamento alla carta piena in questo articolo da fabbricazione additiva, pubblicazione della sorella all'officina meccanico moderna.