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Il software di controllo facilita la valutazione delle assemblee complesse.

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Nuovo PowerINSPECT del Delcam rende i controlli complessi più veloci e più facili

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Il rilascio 2015 R2 di Delcam? il software di controllo di s PowerINSPECT lo rende più facile completare il controllo veloce ed esatto delle assemblee complesse. La nuova versione comprende più opzioni per automazione delle sequenze di controllo, compreso i cambiamenti automatizzati della sonda, l'estrazione di caratteristica automatica per controllo in lotti della nube del punto ed il maggior controllo sopra il controllo di scontro.

Il miglioramento principale per gli utenti di CNC CMMs è l'aggiunta di contributo alle cremagliere del cambiamento della sonda MCR20 e FCR25. PowerINSPECT può ora comprendere i cambiamenti della sonda nelle sequenze pieno-automatizzate di misura. Gli aumenti alla base di dati della sonda permettono che l'utente definisca gli attrezzi della sonda in termini di? sotti-insieme? quale può essere messo in bacino negli orificii della cremagliera. Un esempio tipico di un sotto-insiem'è la combinazione di modulo della sonda e di stilo.

Una volta che generati, i sotti-insieme sono assegnati agli orificii specifici nella cremagliera del cambiamento della sonda e l'utente definisce l'ubicazione fisica della cremagliera sul CMM tramite la misura. PowerINSPECT effettua i cambiamenti della sonda secondo le esigenze della sequenza di misura e si tiene al corrente dei sotti-insieme mentre si muovono fra la testa della sonda e sondano la cremagliera.

Un nuovo? zumare--misura? l'opzione è disponibile che esposizioni, nella vista di cad, nei gruppi o nei diversi articoli che sono state selezionate nell'albero di sequenza. Questa opzione salverà il considerevole tempo, particolarmente quando individua le caratteristiche specifiche in grande, il cad complesso modella o sequenze lunghe di misura.

È inoltre più facile da traversare fra la rappresentazione grafica del modello di cad e l'albero di storia dell'amministratore dell'archivio di cad. La selezione un livello o della superficie specifica di cad nell'esposizione grafica di cad evidenzia l'articolo corrispondente nell'albero di storia dell'amministratore dell'archivio di cad. Similmente, selezionare un articolo nell'albero di storia evidenzia le superfici corrispondenti nell'esposizione grafica di cad.

PowerINSPECT 2015 R2 comprende un nuovo senso di valutazione delle caratteristiche dai dati della punto-nube che rendono il controllo in lotti molto più facile. Le caratteristiche geometriche della punto-nube possono ora essere valutate in base ai dati adatti di esplorazione che esistono dovunque nel documento di PowerINSPECT. Le caratteristiche sono generate come sempre, dall'tavoletta porta-utensili geometrico o usando l'ispettore del wireframe. L'intera sequenza può essere generata in anticipo ed allora PowerINSPECT valuterà automaticamente i risultati non appena i dati di esplorazione sono disponibili. Gli operatori che misurano le parti successive e simili appena devono effettuare l'esplorazione e la sequenza delle caratteristiche è valutata automaticamente. L'esplorazione è una volta completa, tutte le caratteristiche specificate sono calcolate ed il rapporto è aggiornato automaticamente.

Con PowerINSPECT 2015 R2, utenti hanno migliore controllo sopra grazie di allineamenti di RPS ad una nuova opzione per definire quale caratteristiche sono usate per tutti i i migliori calcoli di misura, piuttosto che calcolando il migliore adattamento attraverso tutte caratteristiche selezionate per l'allineamento. Ora è inoltre possibile applicare un contrappeso ad un allineamento di RPS, a richiesta.

I miglioramenti alla rappresentazione grafica hanno reso la programmazione dei punti del bordo di CNC molto più facile e più intuitiva. Nel generare il bordo indica, PowerINSPECT visualizza una previsione in tensione del punto del bordo basato sull'attuale posizione del cursore. Nel pubblicare il bordo indica, il punto accoppia simultaneamente e l'aggiornamento dei percorsi della sonda mentre il punto è trascinato lungo il bordo.

Per concludere, una nuova opzione si è aggiunta ad ondosità di misura o a piccole fluttuazioni nella scorrevolezza di superficie che può derivare dall'usura dell'attrezzo di taglio o dalle componenti consumate della macchina che causa le vibrazioni durante lavorare. L'ondosità definisce la variazione permissibile all'interno di una regione localizzata. Ciò permette il controllo simultaneo delle tolleranze molto strette all'interno di piccole regioni localizzate e delle tolleranze più allentate sopra le più grandi zone. Per controllo di superficie e controllo della nube del punto PowerINSPECT può ora produrre una valutazione di ondosità basata sulle differenze fra un punto ed i relativi vicini. Ogni punto supera la prova di ondosità se i relativi ai vicini relativi di variazione nella zona specificata è entro il limite di tolleranza. Un valore generale per la parte è espresso come un rapporto del numero dei punti che superano la prova al numero totale dei punti ha misurato.