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#Tendenze
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Quanto può essere precisa la lucidatura ad ultraprecisione?
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Per l'industria elettronica moderna, la lucidatura ultraprecisa è la sua anima. La sua missione nell'industria elettronica moderna non è solo quella di lucidare diversi materiali, ma anche di appiattire più strati di materiali. Questo tipo di "appiattimento globale" aiuta i wafer di silicio con dimensioni di pochi millimetri cubici a formare un circuito integrato molto grande composto da milioni di transistor
Oggi parleremo di questo processo di lucidatura di super-precisione. Di solito, mettiamo insieme la molatura e la lucidatura, perché la rugosità dei pezzi dopo questi due processi è già molto piccola. Per prima cosa, dobbiamo capire la differenza tra questi due processi.
Rettifica vs Lucidatura
La rettifica è l'utilizzo di particelle abrasive rivestite o pressate sull'utensile di rettifica, attraverso il relativo movimento dell'utensile di rettifica e del pezzo sotto una certa pressione, per lavorare accuratamente la superficie dei pezzi. La rettifica può essere utilizzata per lavorare vari materiali metallici e non metallici. Le forme delle superfici lavorate comprendono superfici piane, superfici cilindriche interne ed esterne, superfici coniche, superfici sferiche concave e convesse, filettature, superfici dei denti e altri profili. L'accuratezza di elaborazione può raggiungere IT5 ~ IT1 e la rugosità della superficie può raggiungere Ra0.63 ~ 0.01 micron.
La lucidatura è un metodo di lavorazione che utilizza effetti meccanici, chimici o elettrochimici per ridurre la rugosità della superficie del pezzo per ottenere una superficie più brillante e liscia
La differenza principale tra i due è che la finitura superficiale ottenuta con la lucidatura è superiore a quella della levigatura. Rispetto alla rettifica, che fondamentalmente utilizza solo metodi meccanici per la lavorazione, la lucidatura può adottare metodi chimici o elettrochimici. Anche la granulometria delle particelle abrasive utilizzate per la smerigliatura sarà più grossolana di quella utilizzata per la lucidatura
Quanto è importante il processo di lucidatura ultraprecisa nella produzione moderna? Il suo campo di applicazione può rispondere direttamente a questa domanda: produzione di circuiti integrati come menzionato all'inizio di questo articolo, apparecchiature medicali, ricambi auto, accessori digitali, stampi di precisione, aerospaziale, ecc.
Per la macchina lucidatrice, il dispositivo centrale è il "disco di lucidatura" o "nastro". La lucidatura ad altissima precisione ha requisiti estremamente severi sulla composizione del materiale e sulla tecnologia di produzione dei componenti di lucidatura della macchina. I componenti devono non solo soddisfare la precisione su scala nanometrica del funzionamento automatizzato, ma anche avere un accurato coefficiente di espansione termica.
Quando la macchina lucidatrice è in funzione ad alta velocità, se la dilatazione termica causa la deformazione termica del disco di lucidatura, la planarità e il parallelismo del substrato non possono essere garantiti
La super lucidatrice Promax Smart adotta la tecnologia di nano-finitura per superare gli effetti negativi dei processi di finitura regolari. Mediante l'oscillazione ad alta frequenza del nastro abrasivo ad alta frequenza, si rimuovono solo i picchi dello strato micro-superficiale. La rugosità superficiale è sostanzialmente migliorata senza modificare la dimensione a livello di micron (0,001 mm), migliorando la resistenza all'usura della superficie di attrito. Sono disponibili una varietà di nastri abrasivi per diverse esigenze di parametri superficiali, come Ra, Rz, Rk, Rpk
Se volete saperne di più sulla macchina per la lucidatura Promax Super, inviate un'e-mail a sales@promaxsmart.com per maggiori dettagli!