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Applicazione delle termocamere - Rilevamento della refrigerazione del compressore

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Tecniche chiave per immagini termiche chiare e precise nei sistemi di refrigerazione

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1.Sfondo dell'applicazione

Il compressore, generalmente composto da alloggiamento, motore, cilindro, pistone, dispositivo di controllo (starter e protettore termico) e sistema di raffreddamento, è il cuore del sistema di refrigerazione.
Le perdite di refrigerante possono prolungare il tempo di funzionamento del compressore e provocare problemi quali la mancanza o l'incompletezza della glassa sull'evaporatore, difetti del prodotto, perdita di energia e scarse prestazioni di refrigerazione.

Temperature anomale nell'alloggiamento del compressore possono influire negativamente sulla sua durata; anomalie di temperatura nell'alloggiamento del motore o nei cuscinetti possono causare l'arresto del motore e dell'intero sistema di refrigerazione; temperature anomale nel cilindro o nell'uscita del refrigerante possono paralizzare la refrigerazione; e problemi di temperatura nel dispositivo di controllo possono ridurre la stabilità del sistema e la durata dei componenti.

Una termocamera può localizzare con precisione le perdite di refrigerante, aiutando a prevenire le perdite continue e a ridurre la perdita di energia. Inoltre, può monitorare l'alloggiamento, il motore, il cilindro, l'uscita del refrigerante e il dispositivo di controllo del sistema di compressione per monitorare lo stato di funzionamento e migliorare l'efficienza.

2 .Vantaggi unici delle termocamere

-Misurazione della temperatura senza contatto.
Il sistema cattura automaticamente il punto più caldo sullo schermo o all'interno di un'area specifica, rendendo immediatamente visibili i problemi e consentendo una localizzazione accurata dei guasti. Aiuta a identificare in modo affidabile e preciso le cause dei guasti.

-Sono supportate le impostazioni della soglia di allarme.
Quando la temperatura raggiunge la soglia preimpostata, viene attivato un allarme per avvisare tempestivamente il personale affinché prenda le misure del caso.

-Visualizzazione delle informazioni sulla temperatura.
Le letture della temperatura vengono visualizzate sullo schermo, consentendo agli utenti di visualizzare la temperatura di qualsiasi area selezionata. Questa funzione supporta le esigenze di monitoraggio di grandi aree.

-È disponibile l'SDK per lo sviluppo secondario.
I messaggi di allarme possono essere trasmessi tramite porta IO, porta seriale o altre interfacce, per supportare l'integrazione flessibile dei dispositivi e lo sviluppo secondario.

3.Applicazioni delle termocamere nel rilevamento della refrigerazione dei compressori

-Rilevamento delle perdite di refrigerante
Durante il processo di progettazione, saldatura e produzione, si verificano piccole perdite di refrigerante in corrispondenza del recipiente in pressione del refrigerante e del tubo d'acciaio a causa di saldature scadenti o della qualità del tubo d'acciaio, con conseguente rapido consumo di refrigerante.

La termocamera può essere utilizzata per misurare la temperatura del serbatoio del refrigerante e del tubo d'acciaio, identificare visibilmente i punti con una temperatura anomala, localizzare con precisione le posizioni delle perdite di refrigerante e indurre lo staff a porre rimedio in tempo per evitare perdite di energia e stabilizzare la refrigerazione del compressore.

-Misurazione della temperatura dell'alloggiamento del compressore
Funzionamenti anomali del sistema di raffreddamento o un carico eccessivo causano anomalie della temperatura dell'alloggiamento del compressore, con effetti negativi sulla durata del compressore.

La termocamera può essere utilizzata per effettuare una scansione omnidirezionale e su vasta scala dell'alloggiamento del compressore, acquisire i dati sulla temperatura complessiva dell'alloggiamento del compressore e catturare automaticamente il punto più caldo sullo schermo o sull'area per rendere i problemi direttamente visibili e consentirne la localizzazione accurata. Aiuta ad accertare le cause dei guasti in modo affidabile e preciso.

-Misura della temperatura del motore
Durante il funzionamento del motore, temperature eccessivamente elevate o irregolari sulla carcassa del motore possono derivare da una dissipazione del calore scarsa o irregolare, dall'invecchiamento delle bobine interne, da una capacità di carico insufficiente o da una scarsa qualità dell'alimentazione. Le temperature anomale nel cuscinetto del motore sono in genere causate da una lubrificazione inadeguata o da un disallineamento dell'albero.

Una termocamera consente di misurare senza contatto la temperatura del motore senza interrompere il funzionamento del dispositivo. Supporta le impostazioni delle soglie di allarme: quando la temperatura supera l'intervallo prestabilito, viene attivato un allarme per avvisare il personale, consentendo un intervento tempestivo e prevenendo l'arresto del motore e dell'intero sistema di refrigerazione a causa di anomalie termiche.

-Misurazione della temperatura del dispositivo elettrico
La maggior parte dei guasti nei dispositivi elettrici è accompagnata da un riscaldamento anomalo, che influisce direttamente sulla stabilità del sistema e riduce la durata dei componenti. Una termocamera può essere utilizzata per monitorare lo stato operativo in tempo reale dei dispositivi elettrici. La temperatura misurata può essere confrontata con i dati storici o con la temperatura di dispositivi simili nello stesso ambiente per determinare se vi è un aumento della temperatura.

Il sistema può rilevare e catturare automaticamente il punto più caldo sullo schermo o in un'area specifica, identificare potenziali punti di guasto nel tempo e avvisare il personale per la manutenzione preventiva. Questo aiuta a prevenire i guasti elettrici e i rischi di incendio causati da malfunzionamenti termici nei dispositivi di potenza.

4.Prodotti consigliati da Raythink
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-Autofocus: applicazione più comoda sul campo
-Alimentazione PoE: cablaggio semplificato
-Funzioni software complete: collegamento con dispositivi di allarme esterni
-SDK per più piattaforme: supporto allo sviluppo secondario

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-Immagini ad alta risoluzione - Il rilevatore non raffreddato 384×288 offre immagini termiche chiare per un'analisi accurata.
-Monitoraggio in tempo reale - La frequenza dei fotogrammi di 50 Hz cattura istantaneamente i rapidi cambiamenti di temperatura.
-Ampio intervallo di temperatura - Misura da -20°C a +650°C con lenti opzionali e algoritmo di compensazione.
-Integrazione flessibile - Supporta Modbus, Onvif e viene fornito con SDK per una facile integrazione del sistema.

5. Come scattare un'immagine termica a infrarossi di qualità superiore?
Per utilizzare una termocamera per ottenere un'immagine termica a infrarossi di qualità superiore, consultare i seguenti suggerimenti:
-Per le scene che richiedono una piccola differenza di temperatura, selezionare una termocamera con un'elevata sensibilità termica
-Selezionare prodotti o livelli con intervalli di misurazione adeguati per scene e temperature diverse
-Prestare attenzione alla presenza di altre fonti di calore nelle vicinanze durante le riprese, in particolare nel caso di alloggiamenti con superfici lucide, poiché è più probabile che queste ultime riflettano le fonti di calore circostanti e interferiscano con il rilevamento. Pertanto, cambiare l'angolo di ripresa in caso di fonti di calore circostanti
-Utilizzare prima la misurazione automatica e poi attivare la funzione di estensione dell'ampiezza della temperatura. Impostare manualmente l'ampiezza della temperatura al minimo e includere l'intervallo di temperatura precedentemente misurato per arricchire i dettagli dell'immagine