{{{sourceTextContent.title}}}

Imaging termico Raythink: Soluzioni di monitoraggio di precisione per molteplici scenari industriali

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

Migliorare la sicurezza e l'efficienza industriale grazie a soluzioni avanzate di imaging termico

{{{sourceTextContent.description}}}

Nelle maglie della produzione industriale, il monitoraggio della temperatura, la sicurezza antideflagrante e il controllo dei processi influenzano direttamente la qualità dei prodotti, l'efficienza produttiva e la sicurezza operativa. I metodi di monitoraggio tradizionali si basano in larga misura su operazioni manuali, con punti dolenti quali la registrazione di dati macchinosi, la copertura di rilevamento incompleta e la scarsa adattabilità a scenari ad alto rischio. Le termocamere di Raythink - la termocamera a focalizzazione motorizzata AT61 e la termocamera a doppio spettro a prova di esplosione TE365 - sono rispettivamente adatte a scenari fondamentali, tra cui l'ispezione di stabilimenti con laser a fibra e il monitoraggio a prova di esplosione di officine di produzione di idrogeno elettrolitico. Grazie a vantaggi quali l'imaging ad alta definizione, la misurazione precisa della temperatura e l'integrazione intelligente, realizzano l'aggiornamento del monitoraggio industriale verso l'automazione, la completezza e la sicurezza.

1. Termocamera a infrarossi per il rilevamento industriale dei laser a fibra ottica
I laser a fibra ottica trovano ampia applicazione, tra cui la comunicazione laser a fibra ottica, la produzione industriale, gli strumenti medici e i settori infrastrutturali su larga scala. L'utente deve accendere ogni dispositivo prima della consegna per il test, registrare la temperatura di ogni componente e identificare i prodotti difettosi. Il punto dolente per gli utenti è che, quando si utilizzano prodotti palmari per i test, è necessario un dispendio di tempo e di energie per riportare manualmente i dati e le registrazioni nel sistema di base. In questo progetto, le immagini vengono riprese chiaramente utilizzando la termocamera a fuoco motorizzata AT61 e poi integrate nel sistema di sfondo attraverso l'interfaccia della telecamera, in modo da realizzare la misurazione della temperatura di fabbrica in modo completamente automatico.

2. Monitoraggio a infrarossi nell'officina di produzione di idrogeno elettrolitico
Per il monitoraggio a infrarossi di un'officina con requisiti antideflagranti, è possibile utilizzare la termocamera a doppio spettro TE365 di Raythink, a prova di esplosione. In questo progetto, l'officina di produzione di idrogeno elettrolitico deve essere coperta per il monitoraggio a infrarossi con allarme di alta temperatura anomala. Nella parte anteriore, la TE365 è montata su una staffa a braccio trasversale a un'altezza di circa 4 metri, coprendo e monitorando obliquamente le attrezzature dell'officina. Sul retro, il software di monitoraggio in rete di Raythink viene utilizzato per l'acquisizione di immagini a infrarossi e la misurazione della temperatura in tempo reale, 24 ore su 24, 7 giorni su 7, e per la registrazione video NVR.