{{{sourceTextContent.title}}}

Sicurezza dei prodotti attraverso il campionamento

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

L'azienda REMBE Kersting GmbH è specializzata nel campionamento di materiali sfusi secchi, in polvere o granulari. Il campionamento consiste nel prelievo di una porzione di un insieme, che può essere considerata rappresentativa dell'insieme stesso.

{{{sourceTextContent.description}}}

Circa il 14-16% della spesa delle famiglie tedesche è destinata ad alimenti, bevande e prodotti del tabacco[1]. Per il consumatore finale è importante poter contare sempre e senza riserve sulla qualità dei prodotti. Il Codice alimentare e dei mangimi (LFGB) ha lo scopo di garantire che nessuno sia esposto a rischi per la propria integrità fisica a causa del consumo di alimenti. Il § 1, comma 1, primo periodo, descrive lo scopo della legge come la garanzia della «tutela dei consumatori finali attraverso la prevenzione o la difesa da un rischio per la salute umana». Il comma 2 pone l’accento soprattutto sulla tutela della salute umana nell’ambito privato e domestico. Per questo motivo, il produttore o il trasformatore di alimenti destinati al consumatore finale è tenuto, in base a varie linee guida e specifiche di qualità, a garantire costantemente la qualità delle materie prime utilizzate. Tale controllo di qualità può avvenire in diversi momenti del processo di produzione o trasformazione, ad esempio al momento del ricevimento delle merci, durante la produzione o all’uscita delle merci. Se questa garanzia di qualità viene trascurata, può accadere che raggiungano il consumatore finale prodotti che non soddisfano le rigorose specifiche di qualità e che comportano quindi il rischio di danni alla salute a breve o a lungo termine.

L’Ufficio federale per la tutela dei consumatori e la sicurezza alimentare gestisce un portale sul quale vengono pubblicati avvisi e informazioni rivolti al pubblico ai sensi dell’articolo 40, paragrafo 2, della LFGB.[2]

«(2) L’informazione del pubblico ai sensi del comma 1 da parte dell’autorità è ammessa solo se altre misure altrettanto efficaci, in particolare l’informazione del pubblico da parte dell’operatore del settore alimentare o dei mangimi o dell’operatore economico, non vengono adottate o non vengono adottate tempestivamente o non raggiungono il consumatore finale.» (§ 40, comma 2, LFGB). Ciò significa che in questo caso sussistono gravi difetti di qualità, di cui l’utente finale deve essere informato da un ente ufficiale.

Ciò significa che in questo caso sussistono gravi difetti di qualità, di cui l’utente finale deve essere informato da un ente ufficiale.

Un caso che ha attirato particolare attenzione da parte dei media è stato quello della contaminazione da salmonella presso un produttore italiano di dolciumi. Alla fine del 2021, è stata rilevata la presenza di salmonella su un setaccio all’uscita di due serbatoi di materie prime in uno stabilimento di produzione belga. I dipendenti hanno quindi bloccato la produzione dei prodotti realizzati con quella materia prima e sostituito il filtro. Ciononostante, i controlli aggiuntivi non sono stati sufficienti. Nel corso del tempo, sono stati segnalati casi di infezione da salmonella in vari paesi europei, riconducibili al consumo di prodotti provenienti da questo stabilimento. Di conseguenza, l’autorità di regolamentazione ha revocato la licenza di produzione. Ne è seguito un richiamo su larga scala dei prodotti già presenti sul mercato. Oltre alle conseguenze legali per l’azienda, ne ha ovviamente risentito anche la reputazione.

Diversi tipi di campionamento

Nella scelta del sistema di campionamento più adatto, occorre considerare diversi aspetti. Tra questi rientrano vari parametri relativi al materiale, quali il tipo di materiale, la granulometria, il comportamento al flusso e la temperatura, ma anche parametri che descrivono quanto il materiale di processo sia polveroso, appiccicoso o corrosivo. Oltre alle proprietà strettamente legate al materiale, è necessario raccogliere anche informazioni specifiche relative al processo. Tra queste figurano il luogo di installazione, le dimensioni, ad esempio del tubo di scarico, le condizioni di pressione o la presenza di una zona ATEX.

La Figura 2 presenta una panoramica dei vari campionatori standard di REMBE Kersting. Questi spaziano dai campionatori a coppa e a vite alle valvole e agli ugelli di campionamento. Ciascuno di questi campionatori è progettato per un’applicazione specifica. Grazie al collegamento ai processi tramite tri-clamp e alla realizzazione in acciaio inossidabile, i campionatori sono molto facili da smontare e pulire. Le guarnizioni omologate dalla FDA consentono inoltre di utilizzare il campionatore in processi di lavorazione degli alimenti.

Esempio pratico di una posizione di campionamento

La Figura 3 mostra un campionatore a tazza pneumatico montato su un contenitore. Ciò significa che il materiale può essere prelevato automaticamente dal processo, ad esempio durante il riempimento o il carico. Dotati di un comando elettropneumatico, i campionatori possono essere facilmente integrati nel sistema di controllo.

Analisi e confezionamento automatizzati dei campioni

Un campionatore, in combinazione con il «sample butler» (Figura 5), non solo consente il prelievo in linea del materiale, ma anche l’analisi e il confezionamento automatizzati dei campioni. Grazie al collegamento al sistema di controllo di processo, è possibile apporre su ciascun contenitore di campione un’etichetta con informazioni relative, ad esempio, al lotto e al numero di lotto, alla data e all’ora del prelievo del materiale. I risultati delle analisi vengono automaticamente memorizzati nel sistema di controllo o in altre banche dati. Dopo il riempimento, il contenitore del campione può essere trasportato ulteriormente, ad esempio tramite tubi pneumatici.

Il vantaggio di questa procedura è che il Sample Butler può funzionare in modo completamente automatico. Ciò include anche l’autopulizia del sistema per evitare la contaminazione incrociata. Ciò garantisce un trattamento efficace ed efficiente del campione.
Sintesi

Come descritto sopra, il controllo di qualità riveste grande importanza nell’industria alimentare. Solo ispezioni regolari possono garantire una produzione sicura e, in ultima analisi, un prodotto sicuro per l’utente finale. Per questo motivo, il campionamento è essenziale. I prodotti REMBE Kersting consentono un campionamento e un’analisi in linea semplici e sicuri. Il campionamento, la gestione e l’analisi automatizzati consentono sempre un monitoraggio rappresentativo della qualità. È possibile individuare tempestivamente eventuali discrepanze nei processi o nei materiali utilizzati. Il controllo automatizzato dei sistemi offre inoltre al personale di laboratorio l’opportunità di dedicarsi ad altre attività importanti.