Controllo totale e personalizzazione: il caso Olmet Italy con la pulsantiera Brick di REMdevice

Controllo totale e personalizzazione: il caso Olmet Italy con la pulsantiera Brick di REMdevice

I radiocomandi industriali, nati inizialmente per garantire la massima sicurezza nella gestione di gru edili e carroponti, sono oggi strumenti imprescindibili in un numero sempre crescente di settori. La loro capacità di aumentare efficienza, precisione e controllo si traduce in un valore aggiunto concreto in molteplici contesti e su una vasta gamma di macchinari.
Con oltre 20 anni di esperienza, REMdevice ha sviluppato migliaia di prodotti, accrescendo un patrimonio tecnico e progettuale che abbraccia le applicazioni più disparate. Questo know-how consente all’azienda di proporre radiocomandi personalizzati per ogni esigenza specifica, siano essi in versione pulsantiera o manipolatore, garantendo sempre soluzioni affidabili, su misura e all’avanguardia.

Scegliere REMdevice significa affidarsi a un partner solido, flessibile e radicato nel territorio. Tutti i nostri radiocomandi – pulsantiere, manipolatori, ricevitori – sono progettati e realizzati interamente in Italia, con un’attenzione particolare alla personalizzazione e alle esigenze specifiche di ogni cliente. La nostra esperienza ci permette di affrontare con successo progetti complessi in tutto il mondo, offrendo soluzioni affidabili, su misura e pronte ad affrontare ogni sfida operativa.


In questo articolo ti portiamo all’interno di un progetto di grande valore realizzato da Olmet Italy, realtà trevigiana con la quale REMdevice collabora da anni. Fondata su una solida esperienza ultra ventennale. Olmet Italy è un punto di riferimento internazionale nella progettazione e realizzazione di impianti personalizzati per la produzione di elementi prefabbricati in calcestruzzo.
Grazie a un approccio incentrato su innovazione, efficienza e passione, l’azienda sviluppa macchinari completamente automatizzati, capaci di rispondere alle esigenze più complesse del settore prefabbricazione.



Nel caso specifico, il progetto ha riguardato un impianto composto da quattro tavoli basculanti a movimentazione idraulica, ciascuno delle dimensioni di 11,9 x 4,6 metri, utilizzati per la produzione di pannelli prefabbricati in calcestruzzo. Per la gestione e il controllo dei movimenti dei tavoli, è stata scelta la pulsantiera BRICK 09 con tecnologia proprietaria Move e ricevente Eco/Can.

Le funzioni operative e la grafica della pulsantiera sono state completamente personalizzate in base alle specifiche fornite dal cliente, con particolare attenzione a:

Movimentazione dei quattro banchi in diverse modalità operative
Attivazione del sistema di vibrazione calcestruzzo tramite selettori, con controllo di intensità e tempi predefiniti


BRICK rappresenta una rivoluzione nel mondo delle pulsantiere industriali: è la prima pulsantiera a carica a induzione, con un’autonomia operativa fino a 35 ore di lavoro continuo con una sola ricarica. Grazie all’assenza di contatti metallici esterni e al corpo in nylon rinforzato con fibre di vetro, al posto del tradizionale ABS, è completamente isolata dagli agenti esterni e perfetta per l’uso in ambienti gravosi.

Quella appena descritta è solo una delle molteplici applicazioni dove BRICK può offrire il massimo delle prestazioni.