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ROEMHELD riprogetta morsetti ad arco robusti e sicuri per presse, stampaggio a iniezione, gomma e forgiatura

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- Per le applicazioni più difficili e per gli ambienti sporchi e caldi fino a 250°

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Laubach, 13 agosto 2024 - ROEMHELD ha migliorato le sue collaudate pinze ad arco. Il componente idraulico a doppio effetto, estremamente robusto, viene utilizzato per serrare gli stampi con bordi di serraggio diritti. In qualità di esperti nella tecnologia di serraggio, ROEMHELD ha ora semplificato e accelerato i processi di produzione, mantenendo la stessa qualità superiore. I clienti potranno inoltre beneficiare di un prezzo leggermente inferiore.

L'elemento di serraggio è adatto ad ambienti sporchi e caldi su banchi pressa e martinetti in applicazioni di formatura della lamiera, pressofusione, gomma e forgiatura. Uno speciale rivestimento anticorrosione di lunga durata garantisce eccellenti proprietà di scorrimento. Di conseguenza, il bullone si sgancia senza sforzo anche in caso di utilizzo più impegnativo.

Elevata affidabilità operativa e di processo

Il componente prende il nome dal bullone di serraggio a forma di arco, che blocca lo stampo quando viene posizionato sul bordo di serraggio diritto. Durante questo movimento, la forza che agisce orizzontalmente viene deviata e colpisce la superficie di serraggio quasi verticalmente.

Il morsetto ad arco è disponibile in sette versioni diverse. Ognuna di esse è disponibile in versioni con o senza monitoraggio della posizione per una sicurezza di processo particolarmente elevata. Questo segnala all'operatore se il bullone blocca o sblocca lo stampo e se la posizione di bloccaggio è stata superata. I modelli con controllo della posizione sono disponibili per temperature fino a 100° C. Senza questa opzione, il limite superiore è di 250° C. Per applicazioni speciali, è anche possibile utilizzare il monitoraggio della posizione con il controllo della valvola di sequenza fino a 250° C.

Un bullone di bloccaggio meccanico integrato trattiene lo stampo superiore in modo affidabile, anche in caso di perdita di pressione, in modo che non possa cadere. Le pressioni di bloccaggio e sbloccaggio sono pari a 200 bar in ciascun caso, la forza di bloccaggio varia da 30 a 450 kN a seconda del modello e la forza di processo massima consentita è di 620 kN.