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Sfide per la salute e la sicurezza nella produzione industriale

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Leggi come Russell Finex può aiutare la tua azienda a rimanere conforme e migliorare la sicurezza degli operatori per una serie di industrie diverse

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La salute e la sicurezza nella produzione industriale è molto importante per proteggere le condizioni di lavoro e la salute generale degli operatori e del personale sul posto di lavoro, soprattutto sul pavimento della fabbrica e in altri luoghi ad alto rischio.

Con 85 anni di esperienza, Russell Finex ha la longevità e la conoscenza per garantire la protezione della salute e della sicurezza degli operatori. Con una gamma di setacci, separatori e filtri innovativi, ogni unità può essere adattata e progettata specificamente per soddisfare i requisiti del tuo settore - da quello alimentare e delle bevande a quello farmaceutico - per mitigare qualsiasi rischio e rispettare una serie di standard di salute e sicurezza.

Quali sono i rischi comuni?

- Guasti meccanici (ad esempio, dai macchinari o dalla fabbrica)

- Mancanza di conoscenza che porta ad un aumento degli errori umani

- Prodotti chimici esplosivi o pericolosi

- Macchine che contengono parti in movimento

- Incendio (per esempio manipolazione di materiali infiammabili)

- Rischi per la salute professionale (per esempio lavoro in altezza e rumore)

Molti di questi rischi possono essere mitigati attraverso semplici misure di salvaguardia e regolamenti. Tuttavia, è importante identificare questi rischi per combatterli efficacemente.

Come si migliora la sicurezza degli operatori?

1. Fornire la formazione sul prodotto e l'attrezzatura giusta

Un modo fondamentale per migliorare la sicurezza dell'operatore è fornire una formazione regolare e completa sul prodotto. Una mancanza di conoscenza può causare incidenti, e quindi educare gli operatori sui macchinari è fondamentale. Questo aiuta a ridurre la probabilità di incidenti e li avverte dei potenziali rischi causati dal funzionamento e dall'uso delle macchine

Un altro modo è quello di assicurarsi che l'attrezzatura giusta sia selezionata per la giusta applicazione. Per esempio, utilizzare un vaglio o un setaccio completamente chiuso per le polveri farmaceutiche aiuterà a ridurre il rischio di esposizione chimica pericolosa. O quando si trattano liquidi caldi, come l'olio, usare un sistema di filtraggio autopulente completamente chiuso - come il Russell Eco Filter® autopulente - riduce il rischio per gli operatori

2. Valutare i rischi sul posto di lavoro

Valutare la sicurezza del posto di lavoro effettuando una valutazione della sicurezza e dei rischi è un altro modo per migliorare la sicurezza degli operatori. Questa è la migliore pratica da utilizzare per garantire che le aziende abbiano un quadro di come migliorare e salvaguardare la loro forza lavoro da potenziali rischi. La pratica della valutazione dei rischi dovrebbe affrontare le seguenti domande:

- Quali sono i rischi potenziali delle operazioni di routine?

- Considerando i rischi potenziali, quanti dipendenti potrebbero essere colpiti?

- Esistono dati che possono aiutare i produttori a giudicare la probabilità di incidenti industriali?

Regolamenti

I regolamenti devono essere rispettati quando si valuta la salute e la sicurezza sul posto di lavoro. Assicurarsi che le macchine siano conformi agli standard industriali, che saranno diversi a seconda del settore o dell'applicazione, è importante per garantire che qualsiasi rischio per il prodotto finale sia limitato.

ATEX, DSEAR e OEL

Le macchine che trattano prodotti chimici pericolosi o che si trovano in un'atmosfera potenzialmente esplosiva devono essere conformi agli standard e alle direttive appropriate come DSEAR e ATEX. Questo è un'alta priorità in settori come l'industria farmaceutica, dove la lavorazione di polveri potenzialmente esplosive e pericolose è un evento comune.

Anche i potenziali rischi di esposizione a polveri nocive devono essere considerati quando si valuta la sicurezza dell'operatore. Si tratta di un rischio che viene monitorato dal limite di esposizione professionale (OEL), un limite che stabilisce i livelli di sicurezza dei limiti di esposizione su una varietà di materiali diversi. Il Russell Compact Airlock Sieve™ è specificamente progettato con un sistema di bloccaggio pneumatico brevettato TLI (Twist, Lock and Inflate), che fornisce un contenimento OEL 5 convalidato e riduce la polvere e le polveri potenzialmente rilasciate nell'atmosfera circostante.

Russell Finex fornisce alle aziende una documentazione completa per garantire che i processi di convalida siano ridotti al minimo. Tutte le attrezzature di Russell Finex sono prodotte secondo gli standard più elevati, oltre a fornire la certificazione per le macchine che operano ampiamente in ambienti pericolosi (come ATEX o IECEX).