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#Tendenze
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Riciclaggio delle polveri per fabbricazione additiva
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La tecnologia progressiva, specialista lavorante di CNC di multi asse, usa la stazione del setaccio di Russell AMPro per recuperare le polveri fabbricanti additive e per aumentare la produttività
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La tecnologia progressiva è un leader di mercato nel multi asse di CNC che lavora, facendo uso del macchinario moderno avanzato e della competenza additiva di fabbricazione (SONO) per fabbricare le componenti metalliche complesse, soprattutto per il mercato di Formula 1.
La tecnologia di fusione del letto della polvere del laser è stata scelta dalla tecnologia progressiva e fornisce i benefici significativi quando produce le componenti F1 quali forza aumentante ed il tempo richiesto di R & S per redigere le nuove progettazioni con il più grande beneficio che viene dalla perdita di peso.
Una parte fondamentale di questo processo di fabbricazione additivo è la manipolazione delle polveri usate per produrre le parti. Il metallo spolverizza quale il titanio, l'alluminio e Inconel sono comunemente usati produrre le parti per le automobili F1 e quindi assicurare la loro qualità, la polvere deve essere qualificata prima dell'uso e dopo configurazione il processo è completo la polvere inutilizzata è ripreso e riqualificato.
Inizialmente, il metodo impiegato per elaborare il metallo SONO polvere era molto che richiede tempo con alto spreco del prodotto. Ora, la tecnologia progressiva conta sul setaccio Station™ di Russell AMPro come soluzione automatizzata a SONO trattamento della polvere.
I tempi di lavorazione della stampante possono richiedere una media di 20 ore per completare e quindi è tempo morto imperativo di produzione si attiene ad un minimo. Con l'installazione del setaccio Station™ di Russell AMPro, la tecnologia progressiva ha potuta raddoppiare la produttività con soltanto la metà del lavoro precedentemente ha usato.
La chiave al setaccio Station™ di Russell AMPro è come ogni dettaglio con attenzione è stato progettato e compreso stato in un sistema con conseguente processo completamente automatizzato. Un'interfaccia utente interattiva intuitiva riunisce tutti gli elementi del sistema e tiene conto un'un'operazione completamente programmabile di tocco che minimizza la partecipazione dell'operatore. Il sistema è completamente modulare, progettato per integrare direttamente in un processo attuale di configurazione all'interno dei sistemi di DMLS, di LMD, dello SLM, di SLS e di EBM.
Il contatto Russell Finex per scoprire come il setaccio Station™ di Russell AMPro può essere integrato nel vostro SONO linea di trasformazione per aumentare i vostri livelli di produttività.