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#Fiere ed eventi
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Tecnologia della trasformazione a letto fluidizzato: Reazioni difficili dei gas-solidi
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Tecnologie di SCHWING con le ultime applicazioni e sistemi pilota a POWTECH 2019
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Quando la polvere e gli specialisti in serie dei solidi si incontrano alla manifestazione di quest'anno di POWTECH a Norimberga dal 9 all'11 aprile, gli esperti dalle tecnologie di SCHWING si troveranno sul cantiere. Ralf Sonnen, Julian Nienhaus e Natalya Prodan presenteranno le ultimi domande, serie della prova e reattori di letto fluido che elabora in Corridoio 2 al supporto 2-209.
Il fuoco sarà sulle reazioni termochimiche delle particelle della polvere, dei solidi o delle miscele granulari delle componenti per il prodotto chimico, di farmaceutico, la plastica, l'alimento, i cosmetici e le industrie energetiche. Il progetto di ricerca più recente è TORSIONE, in cui SCHWING, insieme all'università di Monaco di Baviera tecnica, sta sviluppando la tecnologia di immagazzinamento dell'energia termochimica per lo stoccaggio industriale a lungo termine di potere generato. Per questi e molte altre applicazioni, la basso manutenzione ed i reattori a letto fluido di ottimo rendimento forniscono l'elaborazione di materiale controllata, uniforme, riproducibile ed efficiente alle temperature centigrado fino a 1100 lauree.
Le tecnologie di SCHWING, basate sul Reno più basso, la Germania, è stata nel mercato dal 1969. L'intero gruppo di SCHWING sta celebrando il suo cinquantesimo anniversario questo anno. Negli Stati Uniti e nel Canada, i membri del team di SCHWING, Michael J. Robinson e Andrew S. Dickinson, sono a disposizione dei clienti all'ufficio recentemente stabilito degli Stati Uniti in Princeton, New Jersey.
Domande di prova e sistemi pilota di rappresentazione in scala su attendibilmente
Per gli scopi sperimentali, SCHWING sta verificando i nuovi processi in 4 - ai reattori da 120 litri in collaborazione con i clienti interessati - che includono in reattori di pressione. «Al nostro sito della società in Neukirchen-Vluyn, stiamo stabilendo le circostanze trattate necessarie, processi affidabili di sviluppo e presentare tutti gli strumenti pertinenti per i nostri clienti,» sottolinea Julian Nienhaus, testa del centro d'elaborazione a letto fluidizzato a SCHWING. Le applicazioni di prova cominciano tipicamente con una prova di laboratorio (fase 1). Qui, il controllo degli esperti che la configurazione del distributore commerciale del gas permette che il materiale specifico sia fluidificato, per successivamente determinare i parametri di fluidificazione. Ciò la prima analisi è la base per ulteriori esperimenti degli stati della reazione, o prove della banco-scala (fase 2). Questi studi di fattibilità gettano la base affinchè ulteriori tentativi dell'ottimizzazione portino su scala industriale gli impianti pilota (fase 3). Le prove dimostrano se la tecnologia è evolutiva e forniscono la sicurezza necessaria per l'avanzamento per avanzare scala-UPS della tecnologia in un secondo momento (proof of concept). Alla tappa finale (fase 4), tutto gira intorno alla progettazione dei reattori di produzione, che si adattano sempre ai diversi bisogni del cliente. A richiesta, i reattori pilota a letto fluidizzato possono anche essere usati da SCHWING per produzione a contratto.
Vantaggi di tecnologia della trasformazione a letto fluidizzato
I vantaggi di tecnologia della trasformazione a letto fluidizzato sono le loro proprietà eccellenti del trasferimento di calore. Trasformano il comportamento di diverse particelle attivamente ad una mescolanza e del tipo di liquido, miscela del solido-gas. Natalya Prodan è un ingegnere chimico a SCHWING: «La nostra progettazione di sistema speciale crea delicatamente una mescolanza e un letto solido non abrasivo di un in un ambiente ricco di gas. Ciò è raggiunta soprattutto da un piatto brevettato del distributore commerciale. È configurata specialmente per i materiali particolari ed offre una grande superficie di scambio fra gas ed i solidi.» I vantaggi comprendono la conversione di ottimo rendimento, l'alta utilizzazione del gas e la ripresa produttiva. A questo fine, gli esperti da SCHWING usano la reazione differente ed i gas inerti, quale aria, O2, il N2, H2, il NH3, il SO2, la CO2, AR, il Cl2, H2O (g), l'acetilene, gas naturale o realizza l'applicazione a spruzzo chimica (CVD) in un'atmosfera dell'idrocarburo alle temperature centigrado fino a 1100 gradi. Se i composti del metallo ed altre componenti crude richiedono l'elaborazione uniforme e qualità omogenea, quindi il reattore a letto fluidizzato di processo di SCHWING è un'alternativa adatta a rotatorio, all'asse, alla ciotola o ai forni a spinta. Il concetto della pianta di SCHWING è inoltre trasferibile ai reattori con le pressioni elevate.
Diverse soluzioni per un'ampia varietà di applicazioni
I clienti da un'ampia varietà di industrie con le diverse applicazioni si sono convinti dei benefici di tecnologia della trasformazione a letto fluidizzato da SCHWING. Compreso le seguenti industrie ed applicazioni: industria alimentare (trattamento dell'amido, rigenerazione del catalizzatore per olio da tavola che cura), prodotti chimici e prodotti chimici di specialità (attivazione del catalizzatore e riciclare, produzione acida solforica, purificazione del gas, recupero dell'azoto, produzione dell'idrogeno, candeggiante, solfati di bario per pittura, vernice, adesivi, mastice), tecnologia materiale (ossidazione di polveri di metallo, di riduzione degli ossidi metallici, riciclaggio del metallo prezioso, indurirsi, nitrurazione, trapani, coltelli), immagazzinamento dell'energia (produzione dei composti del litio, materiale dell'anodo per le batterie, immagazzinamento dell'energia termochimico, centrale elettrica uranio), industria del silicio (purificazione ai gradi, al pannello solare, all'industria del chip, ai dischi solari del freno), silicati (argille speciali, perle di vetro, detersivi), nanoparticelle (produzione della grafite, glassa della grafite, paste di carbonio, lubrificanti, filtri dalla sigaretta, filtri da acqua, pulizia di colore, pigmenti della pittura), industria mineraria delle pitture (pigmenti per le pitture dell'automobile ed inchiostri da stampa, pigmenti speciali per vetro), industria della gomma (perle di nero di carbonio che fabbricano, catrami di specialità), prodotti farmaceutici (glassa della particella, pigmenti), particelle ceramiche biomediche (articoli per i prodotti farmaceutici), plastica (forza, formante i materiali, gli attivatori per i catalizzatori del PE), industria del legno della biomassa (gassificazione della silice di legno per l'estrazione del gas, di carbone attivo da legno).
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