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L'impatto del CRYSOUND Acoustic Imager sul rilevamento delle perdite di aria compressa

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L'aria compressa, la forza versatile dell'industria, alimenta gli utensili, automatizza la produzione e aziona diverse macchine.

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La quarta utility più importante, insieme all'elettricità, all'acqua e al gas, la sua onnipresenza è accompagnata da costi energetici elevati, che la rendono il consumatore più vorace di tutti.

Per esempio, quando si investe in un sistema di compressione dell'aria, si spende appena il 25% per l'installazione iniziale, mentre il 75% viene speso per l'energia necessaria a comprimere l'aria. Sorge quindi una domanda cruciale: come si può rimediare a questa situazione e perché gli ultrasuoni potrebbero essere lo strumento di scelta per rilevare le perdite nei sistemi di aria compressa?

Gli ultrasuoni sono particolarmente efficaci nel rilevare attriti, impatti o turbolenze. Quando l'aria compressa fuoriesce da una perdita, genera un flusso turbolento e un sibilo ad alta frequenza. Udibile in quasi totale silenzio, questo sibilo spesso si perde nel frastuono delle officine di produzione. Sebbene esistano altre tecniche, come il test dell'acqua saponata, gli ultrasuoni rappresentano una soluzione più pulita ed efficace per rilevare le perdite d'aria in modo rapido ed efficiente.

Vediamo perché è indispensabile che ogni stabilimento adotti un programma di gestione delle perdite di aria compressa. L'obiettivo è chiaro: zero infortuni, zero tempi di inattività e zero rifiuti. Sebbene sia solo un pezzo del puzzle di un piano di manutenzione predittiva completo, un programma di gestione delle perdite svolge un ruolo fondamentale nel ridurre significativamente, se non eliminare, gli sprechi di aria compressa. Le ripercussioni della carenza di aria compressa vanno oltre i disagi: ostacolano la velocità di produzione e compromettono la qualità dei prodotti. Gli impianti che adottano queste pratiche non solo vedono miglioramenti in queste aree, ma anche un impatto positivo sui loro profitti.

Tra le iniziative di affidabilità, le campagne di rilevamento delle perdite programmate e pianificate nell'ambito di un programma di gestione delle perdite di aria compressa si distinguono per il più rapido ritorno sull'investimento. È il primo passo logico nel percorso di affidabilità di un impianto, con risparmi tangibili in termini di tempi di inattività e consumo energetico.

Affrontare le ragioni comuni per cui un sistema di aria compressa che perde potrebbe essere in fondo alla lista delle priorità del personale di manutenzione:

Alcuni potrebbero non associare l'aria compressa a un consumo energetico significativo.

Non tutti i tecnici della manutenzione potrebbero essere a conoscenza dei modi più rapidi e semplici per individuare le perdite di aria compressa.

Le squadre di manutenzione potrebbero esitare a usare i rilevatori a ultrasuoni per paura del tempo e dell'impegno necessari per identificare e riparare le perdite.

In sostanza, un sistema con perdite compromette la domanda di produzione, esaurisce le risorse e contribuisce a emissioni di gas serra non necessarie, che hanno un impatto negativo sull'ambiente.

L'imager acustico CRYSOUND rappresenta una svolta nel rilevamento delle perdite di aria compressa. In grado di localizzare con precisione le perdite fino a 120 metri di distanza, CRYSOUND è dotato di 128 sensori MEMS all'avanguardia per il rilevamento ultra-sensibile delle perdite di aria compressa. Le sue capacità si estendono alla copertura di grandi distanze e alla visualizzazione della distanza esatta del guasto sullo schermo della telecamera.

In ambienti industriali rumorosi, la funzione di messa a fuoco della telecamera acustica CRYSOUND elimina il rumore ambientale e le interferenze, consentendo agli utenti di concentrarsi sull'attività da svolgere. La capacità della telecamera di rilevare le minime variazioni del suono garantisce un'identificazione accurata delle fonti di perdita.

Ma l'innovazione non si ferma al rilevamento. SDT Ultrasound Solutions offre anche LEAKReporter, un sistema di gestione completo che fornisce una piattaforma gratuita per la creazione di rapporti. Inserendo semplicemente le foto scattate dal CRYSOUND imager nell'app o nel CMS di LEAKReporter, gli utenti possono documentare efficacemente le loro scoperte e tenere traccia delle loro iniziative per contribuire a un ambiente più sostenibile.

Grazie a questo strumento, infatti, segnalare e documentare le perdite diventa un processo senza soluzione di continuità. In pratica, funziona così:

Creare un'indagine e ispezionare a fondo il proprio stabilimento alla ricerca di perdite.

Documentate le vostre scoperte con immagini e inserite le letture a ultrasuoni.

Utilizzate le misure per stimare l'impatto sui costi delle perdite.

Sincronizzare l'indagine completata con il browser web.

Generate rapporti completi e condividete i risultati ottenuti in tutta l'organizzazione.

Alcune figure per illustrare l'utilità della combinazione di CRYSOUND imager e LEAKReporter:

Negli ultimi 6 anni, l'applicazione LEAKReporter ha facilitato la raccolta dei dati di 15 050 indagini di rilevamento delle perdite. Tra i 5.243 utenti, sono state identificate con successo 189.485 perdite. L'applicazione ha permesso di stimare in 2 188 976 114 euro le perdite potenziali derivanti da queste perdite se non riparate. Di queste, 32 235 perdite sono state riparate con successo, con un risparmio di ben 99 771 976 euro.

Quando ci si trova di fronte a cifre come queste, ci si comincia a chiedere. L'imager acustico CRYSOUND, abbinato al LEAKReporter, è un binomio indispensabile nella ricerca di efficienza, risparmio e sostenibilità nel panorama industriale. Grazie alla sua tecnologia all'avanguardia, al sistema di reporting intuitivo e al notevole ritorno sull'investimento, non solo risolve il problema pressante delle perdite di aria compressa, ma spinge anche le fabbriche verso un futuro più affidabile ed ecologico.