{{{sourceTextContent.title}}}

FORNO SECO/WARWICK PER COLTELLI YALMAN - PRODUTTORE TURCO DI COLTELLI E ROTOLI

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

Il produttore turco di coltelli e rulli YALMAN KNIVES ha ordinato a SECO/WARWICK un forno sottovuoto Vector® per la tempra e il rinvenimento dell'acciaio per utensili. La soluzione è stata consegnata.

{{{sourceTextContent.description}}}

Indipendenza produttiva con il forno a vuoto Vector

Yalman Knives, produttore di componenti per l'industria pesante che esporta i suoi prodotti in 25 Paesi, in precedenza non possedeva un impianto di tempra. A causa della mancanza di un forno "interno", il ciclo di produzione dei pezzi che richiedevano un trattamento termico dipendeva da enti esterni che fornivano servizi di tempra. Di conseguenza, ciò comportava problemi di tempestività e disponibilità della produzione.

"Il nostro prodotto risolve questo problema, dando al cliente l'indipendenza e riducendo il rischio di ritardi che, a causa della mancanza di parti strategiche (coltelli di triturazione), di rallentamenti o di altri ostacoli, bloccavano l'ulteriore produzione del cliente". Utilizzando il forno sottovuoto SECO/WARWICK, il cliente ha la comodità di sapere di avere il controllo di una fase produttiva così importante, garantendo la disponibilità di componenti strategici per gli utenti finali. Pertanto, avere un proprio forno per il trattamento termico nel proprio impianto di tempra interno significa indipendenza, risparmio di tempo e riduzione dei costi legati al trasporto del lavoro da e verso aziende esterne", ha commentato Maciej Korecki, vicepresidente del segmento Vacuum del Gruppo SECO/WARWICK.

Vantaggio di carico sovradimensionato grazie alla camera di riscaldamento rotonda

Il vantaggio del prodotto consegnato a Yalman Knives è che lo spazio di lavoro consente la gestione di carichi sovradimensionati, grazie alla camera di riscaldamento circolare. Vector garantisce la possibilità di condurre processi molto efficienti sotto vuoto, assicurando la massima qualità dei pezzi lavorati. Grazie all'utilizzo di una camera di riscaldamento in grafite, è possibile ottenere basse perdite di calore e una buona uniformità di temperatura. Il forno è dotato di un efficiente sistema di pompaggio. Un grande vantaggio è la possibilità di eseguire processi di tempra molto efficienti, grazie all'uso di alte pressioni di gas di raffreddamento. Vector si distingue per la sua compattezza, economicità e facilità d'uso.

Questa soluzione soddisfa tutti i requisiti per il trattamento termico di parti di ricambio per apparecchiature di rettifica utilizzate per la rottamazione dell'acciaio prima della rifusione. Il forno sottovuoto, dotato di una camera di riscaldamento di 600x600x900 mm, consente un trattamento termico efficiente di grandi confezioni di coltelli da triturazione e di altri pezzi prodotti da Yalman Knives. Si tratta di una struttura collaudata di SECO/WARWICK, che è stata ulteriormente dotata di un'opzione di carburazione sotto vuoto.

Vector - perfetto per i coltelli

L'industria degli utensili e degli stampi è uno dei gruppi più esperti in materia di trattamento termico sottovuoto. SECO/WARWICK fornirà una soluzione che, grazie alle sue capacità uniche, è in grado di affrontare questo ambiente esigente. Il forno offre non solo versatilità, ma anche un'eccezionale qualità dei pezzi trattati.

Yalman Knives è in grado di gestire l'intero processo produttivo, dalla materia prima al prodotto finito. L'azienda controlla ogni fase della produzione, dal taglio della barra d'acciaio dal proprio magazzino, alla lavorazione, al trattamento termico e alla rettifica sotto un unico tetto.

"Il forno di SECO/WARWICK porta il processo di tempra a un livello superiore in termini di supporto alla progettazione e all'archiviazione del processo. Il nuovo forno a vuoto non solo migliora e aumenta la nostra capacità di lavorazione, ma ci renderà anche indipendenti da enti esterni. Nel forno Vector, le distorsioni sono state ridotte di ben 10 volte rispetto ai risultati ottenuti con i trattatori commerciali. I risultati del forno a pieno carico con pezzi di 100 mm di spessore e una velocità di raffreddamento del nucleo di 75C/dk a 8 bar mostrano che la differenza di durezza è di 0,5HRC tra tutte le lame, non solo tra una lama e l'altra. Inoltre, il consumo di elettricità è inferiore a quello di altri forni presenti sul mercato. È inoltre importante che il riscaldamento a pressione parziale possa essere mantenuto a 10 mbar. A mio parere, altri produttori di forni non sono in grado di raggiungere questo livello di precisione. Grazie a SECO/WARWICK e al suo forno Vector è possibile realizzare un impianto di tempra piccolo, compatto e interno. Sono convinto che sarà un cambiamento significativo per la nostra azienda, che si tradurrà in una gestione più efficiente dei processi e, allo stesso tempo, garantirà un lavoro finito di alta qualità", ha dichiarato Ferhat Tuncer, amministratore delegato di Yalman Knives.