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IL PRODUTTORE DI VEICOLI ELETTRICI ASSEGNA A SECO/VACUUM UN CONTRATTO PER IL SECONDO FORNO DI NITRURAZIONE

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Un produttore internazionale di veicoli elettrici ha assegnato a SECO/VACUUM, società del Gruppo SECO/WARWICK, un ordine per un secondo forno di nitrurazione che opererà in parallelo con quello esistente.

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La casa automobilistica ha già acquistato un forno di nitrurazione SECO/VACUUM identico l'anno scorso. L'aggiunta di capacità di trattamento termico garantirà che la fase di nitrurazione non diventi un collo di bottiglia nel processo di produzione di utensili per la pressofusione ad alta pressione dello stabilimento.

Il forno a storta per la nitrurazione a gas ha una camera con un diametro di 1,6 m (63") e una profondità di 2,8 m (110"), in grado di ospitare un carico fino a 1 m x 1 m x 2,6 m (40" x 40" x 100"). Il forno ha una capacità di riscaldamento di 350 kilowatt suddivisi in 3 zone di riscaldamento. La resistente storta in Inconel 600 offrirà molti anni di servizio senza problemi.

Piotr Zawistowski, amministratore delegato di SECO/VACUUM, ha commentato così il progetto: "Gli stampi di questo partner per il trattamento termico rappresentano una sfida unica per il trattamento termico. Noi di SECO/VACUUM amiamo le sfide, quindi abbiamo costruito questa soluzione con le dimensioni e la capacità termica necessarie per nitrurare questi pezzi grandi e pesanti, superando le specifiche del cliente".

Processo di nitrurazione ZeroFlow® brevettato per l'industria automobilistica

Una caratteristica che distingue questi forni di nitrurazione SECO/VACUUM dai metodi di nitrurazione alternativi è il processo di nitrurazione brevettato ZeroFlow®. Questa moderna variante della nitrurazione a gas controllata raggiunge risultati ottimali consumando solo meno del 20% di ammoniaca rispetto alla nitrurazione tradizionale, il che la rende vantaggiosa sia dal punto di vista economico che ambientale. Il sistema è dotato di spurgo sotto vuoto per ridurre ulteriormente il consumo di azoto e abbreviare i tempi di ciclo.

Il forno di nitrurazione è inoltre dotato di un dispositivo chiamato ossidatore termico. Sebbene il processo di trattamento termico completamente elettrico non comporti alcuna combustione, la combinazione di ammoniaca e alte temperature genera comunque emissioni di NOx. L'ossidatore termico abbatte le molecole nocive di NOx nello scarico del forno.

Il mercato degli utensili e degli stampi che serve i mercati automobilistici tradizionali ed EV utilizza ampiamente la tecnologia del trattamento termico sottovuoto per produrre pezzi brillanti e di alta qualità. I forni di nitrurazione SECO/VACUUM sono molto apprezzati per il loro funzionamento pulito, la precisa uniformità della temperatura, la riduzione della distorsione da spegnimento, l'automazione e il software, il design compatto e l'affidabilità complessiva.