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SECO/WARWICK AUMENTA LA CAPACITÀ NEL 2023

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SECO/WARWICK, uno dei maggiori produttori mondiali di apparecchiature per il trattamento termico dei metalli, ha celebrato il 2023 come un anno di crescita con un'espansione della capacità produttiva. In un anno record, il Gruppo ha prodotto il 15% di soluzioni in più rispetto all'anno precedente e ha investito nello sviluppo della capacità produttiva, ampliando i propri impianti fino al 60%. Nello stesso periodo, l'occupazione nel Gruppo è aumentata di oltre il 6%.

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SECO/WARWICK aumenta le capacità produttive

Il Gruppo SECO/WARWICK mantiene la sua posizione di leader nel settore del trattamento termico dei metalli. Nel 2023, le sue soluzioni sono state scelte da aziende globali di primo livello, tra cui: Siemens, Marle, Skana, Assan Alüminyum e PWR Australia. SECO/WARWICK ha consegnato forni in cinque continenti, spesso effettuando consegne in diverse località da diversi stabilimenti di produzione.

"Quest'anno è stato cruciale per noi, a causa dell'aumento della capacità produttiva. Ci siamo concentrati sullo sviluppo che ci consentirà di avere libertà di produzione nei prossimi anni. Saremo in grado di evadere ordini da tutto il mondo in modo più rapido ed efficiente. Attualmente in Europa disponiamo di capannoni di produzione con una superficie di 12.000 m2 . In Asia abbiamo ampliato lo spazio produttivo a 13.500 m2 e negli Stati Uniti a 13.500 m2. In sintesi, i nostri impianti oggi ammontano a 35.000 m2 , esattamente quanto 5 campi da calcio a grandezza naturale. Gli effetti di questi investimenti erano già visibili l'anno scorso. Abbiamo aumentato la produzione del 15% e, a mio avviso, questo è solo l'inizio. Siamo pronti a soddisfare un numero maggiore di ordini e, cosa altrettanto importante, siamo anche ben preparati dal punto di vista logistico per gestirli", ha dichiarato Sławomir Woźniak, CEO del Consiglio di Amministrazione del Gruppo SECO/WARWICK.

Dati di produzione sorprendenti

Nel 2023, il Gruppo SECO/WARWICK ha prodotto attrezzature per aziende leader nei settori dell'aviazione, dell'automotive e del trattamento termico commerciale. Tra gli ordini storicamente completati, vi erano molte soluzioni che potevano aspirare a entrare nel Guinness dei primati.

Ad esempio, una delle camere del forno a vuoto, prodotta per l'industria nucleare, misurava 32 metri di lunghezza. Il forno è utilizzato per il trattamento termico di tubi inossidabili. La lunghezza della camera del forno è pari a quella dell'autobus più lungo del mondo, che può trasportare fino a 350 passeggeri.

Un altro forno prodotto dal Gruppo SECO/WARWICK per la purificazione della grafite 5G, è stato progettato per raggiungere la temperatura record di 2400°C. Se volessimo raggiungere altri record, nel reattore termonucleare sperimentale di SECO/WARWICK, una singola carica (e si trattava di una bobina) pesava ben 120 tonnellate, ovvero esattamente quanto 40 elefanti indiani.

"Due dipartimenti di ricerca e sviluppo (in Polonia e negli Stati Uniti) lavorano costantemente al miglioramento delle soluzioni e delle tecnologie per adattare le soluzioni alle esigenze dei clienti. Grazie a standard di prodotto ben sviluppati, disponiamo di un'eccellente base di esperienza che ci permette di realizzare progetti insoliti, spesso non intrapresi da altri produttori", aggiunge S. Woźniak.

Nuove sedi, nuove possibilità

Nel 2023, le aziende del Gruppo SECO/WARWICK hanno prodotto il 15% di soluzioni in più rispetto all'anno precedente. Questo è il risultato degli investimenti nella produzione. In precedenza, il Gruppo disponeva di 21 mila m2 di capannoni di produzione e, grazie agli investimenti in Cina, India e Stati Uniti, questo numero è salito a oltre 39 mila m2.

"Si tratta di una risposta alle esigenze del mercato e al crescente numero di ordini. Oltre ad aver aumentato in modo significativo gli spazi produttivi, abbiamo anche aperto nuovi uffici in India, Cina e Polonia. Il nostro sviluppo è associato anche a un aumento dell'occupazione. L'anno scorso abbiamo impiegato 860 persone in tutto il mondo, oltre il 6% in più rispetto al 2022. I nostri dati mostrano che, dopo la pandemia e una temporanea recessione, l'industria si sta ricostruendo. Siamo ottimisti quando si tratta di prevedere le vendite e l'aumento della domanda dei nostri forni", ha commentato S. Woźniak.

Nord America - I tre forti pilastri di SECO/WARWICK

Il Gruppo SECO/WARWICK comprende tre società che operano sul mercato americano: SECO/VACUUM, RETECH e SECO/WARWICK USA. RETECH (che l'anno scorso ha festeggiato il suo 60° anniversario) ha ampliato la sua produzione e i suoi uffici di oltre il 100%.

Il nuovo stabilimento di produzione di RETECH si trova a Tonawanda, New York, un sobborgo di Buffalo. Si tratta di una posizione molto vantaggiosa, a soli 20 minuti dalla sede attuale. La struttura sarà utilizzata per l'assemblaggio dei forni e per i test di fabbrica. Prossimamente verranno installati altri forni per la ricerca e lo sviluppo per testare soluzioni innovative. Abbiamo iniziato il processo di trasloco nel dicembre dello scorso anno e attualmente siamo in attesa dell'installazione della gru, che dovrebbe avvenire nei prossimi giorni. Inizieremo la produzione immediatamente. Nella prima fase, produrremo parti di ricambio, componenti elettrici per i nostri forni e forni per scopi di ricerca e sviluppo", ha dichiarato Earl Good, amministratore delegato di RETECH.

Sviluppo di SECO/WARWICK in Asia

L'anno scorso è stato importante anche dal punto di vista delle società asiatiche del Gruppo SECO/WARWICK. La filiale cinese ha aperto un capannone di produzione completamente nuovo nella Xiqing Economic Development Area (XEDA) di Tianjin. L'azienda è specializzata nella produzione di linee CAB, forni a vuoto e soluzioni per la metallurgia del vuoto.

"Attualmente siamo in grado di produrre 20 linee CAB per la brasatura dell'alluminio, 5 forni a vuoto e 2-3 forni per la metallurgia del vuoto all'anno. Entrambi i nostri impianti di produzione hanno una superficie di 10.000 m2, quindi abbiamo raddoppiato la nostra area. Stiamo anche aumentando sistematicamente l'occupazione per far fronte alle sfide produttive", ha dichiarato Yedong Liu, amministratore delegato di SECO/WARWICK Cina.

Anche l'azienda indiana ha registrato uno sviluppo dinamico. Nel corso di quest'anno, inizierà a produrre linee continue di brasatura dell'alluminio. SECO/WARWICK in India produrrà anche soluzioni per il vuoto, soddisfacendo la domanda di questi forni in questa parte del mondo.

"Il nuovo capannone di assemblaggio in India si trova a 30 km dal centro di Pune ed è vicino ai nostri principali fornitori, partner e subappaltatori. In India ci concentreremo sulla produzione di apparecchiature per il vuoto, linee CAB, nonché sull'assistenza e sui ricambi. Presto avvieremo la produzione di linee CAB. La soluzione finita dovrebbe lasciare il nostro capannone nel terzo trimestre del 2024. Il primo forno a vuoto di produzione indiana sarà consegnato ai clienti all'inizio del 2025", ha commentato Binoy Koshy, amministratore delegato di SECO/WARWICK India.

Secondo il rapporto Interact Analysis, il rapporto prevede che nei prossimi cinque anni (2023-2028) la produzione di macchine crescerà più velocemente dell'intero settore produttivo. In entrambe le Americhe, si prevede che i tassi di crescita della produzione di veicoli saranno in media del 3,8%, rispetto al 2,4% della produzione industriale. In Asia, entrambi i settori cresceranno rispettivamente del 3,9% e del 2,9%, e in Europa del 3,6% e del 2,4%. Sebbene la produzione di autoveicoli possa mostrare una dinamica negativa nel 2024, si prevede una ripresa nel 2025, seguita da una crescita sostenuta fino al 2028.

Si tratta di una buona prospettiva di crescita per il settore della produzione di macchinari nei prossimi anni. L'industria è in fase di ricostruzione e la domanda di apparecchiature per il trattamento termico dei metalli è in aumento. Pertanto, la decisione di SECO/WARWICK di aumentare dinamicamente lo spazio di produzione e, di conseguenza, la capacità produttiva, è promettente. SECO/WARWICK stima che la tendenza all'aumento della domanda di forni per il trattamento termico dei metalli continuerà nel 2024.