Un fornitore globale di prodotti stampati ad iniezione in metallo aggiunge una seconda soluzione personalizzata SECO/WARWICK

SECO/WARWICK consegnerà un forno sottovuoto Vector® da utilizzare nella produzione di componenti per l'industria aeronautica.

Questa è la seconda collaborazione di SECO/WARWICK con un fornitore globale di prodotti stampati a iniezione in metallo.

Forni per le applicazioni più esigenti

Questo partner ha acquistato un nuovo forno sottovuoto Vector per lavorare nuovi componenti destinati al settore aerospaziale. La soluzione aumenterà la capacità di fornire servizi di processo di tempra, rispettando tutti gli standard aeronautici richiesti dal settore. I processi di riscaldamento dei materiali richiedono un'elevata purezza, motivo per cui il forno utilizza un sistema aggiuntivo a pressione parziale di argon e idrogeno. Il forno fornisce un riscaldamento ad alto livello - 1200˚ C. Inoltre, il partner richiedeva tempi di raffreddamento molto brevi, possibili grazie a una soffiante di gas abs a 6 bar.

"Il vantaggio di SECO/WARWICK è che siamo in grado di adattare prodotti standard ad aspettative non standard. Quando scelgono le soluzioni di cui hanno bisogno, i nostri Partner possono sentirsi come se stessero lavorando con il miglior sarto, che personalizzerà la soluzione in base alle loro specifiche esigenze e aspettative. Grazie alla flessibilità che offriamo, possiamo modificare le soluzioni standard per creare un prodotto unico a un prezzo interessante", ha dichiarato Maciej Korecki, Vicepresidente del segmento Forni a vuoto del Gruppo SECO/WARWICK.

Il forno consente di eseguire processi efficienti e puliti con un ottimo vuoto in intervalli medi e alti, grazie all'utilizzo di un ottimo sistema di pompaggio. La camera in grafite, facile da usare e da manutenere, è resistente all'usura rapida e garantisce un utilizzo lungo e affidabile.

La soluzione su ordinazione incorpora caratteristiche importanti come l'utilizzo di tre gas di processo: Argon, Azoto e Idrogeno; un efficiente ed ergonomico sistema di pompaggio ad alto vuoto basato su una pompa meccanica, una pompa Roots e una pompa di diffusione, nonché un sistema di controllo della temperatura per il raffreddamento dell'acqua dell'alloggiamento e dello scambiatore di calore interno, il cui scopo è limitare la condensazione dell'acqua dall'ambiente durante le operazioni di carico e scarico del forno. Quest'ultima modifica limita l'ossidazione della superficie del carico processato e il degrado degli elementi interni della camera di riscaldamento del forno, il che è particolarmente consigliato nei paesi con un'elevata umidità dell'aria e alte temperature nel capannone.

I pezzi stampati a iniezione richiedono le migliori soluzioni

Questo partner è uno dei maggiori produttori che offre tecnologia di stampaggio a iniezione di metalli con capacità produttive che includono l'integrazione verticale di tecnologie di finitura come la galvanoplastica al Ni e al cromo trivalente, il trattamento termico sotto vuoto e la tempra della saldatura, nonché la rettifica di precisione e la lavorazione CNC con tolleranze al micron. L'azienda offre anche iniezione e stampaggio di plastica.

SECO/WARWICK conquista il mercato indiano

L'anno scorso è stata inaugurata ufficialmente la nuova sede di produzione SECO/WARWICK in India. Lo sviluppo dinamico dell'azienda indiana attira sempre più clienti regionali. SECO/WARWICK in India è pronta a produrre soluzioni per il vuoto e quindi a soddisfare la domanda di questi forni in questa parte del mondo. Alla fine, l'azienda sarà in grado di produrre ben 23 forni di questo tipo in un unico ciclo.

"L'investimento in uno dei mercati in più rapida crescita al mondo fa parte di una strategia a lungo termine, che presuppone un aumento della domanda di fornitura di apparecchiature di alta qualità per il trattamento termico dei metalli in tutte le parti del mondo, mantenendo un livello ottimale di costi logistici. Questo partner è un marchio globale che ci ha dimostrato la sua fiducia per la seconda volta ordinando un forno a vuoto, che ora saremo in grado di assistere localmente e in modo più completo", afferma Sławomir Woźniak, CEO del Gruppo SECO/WARWICK.