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Tecnologia di granulazione ed essiccazione del cloruro di calcio anidro

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Attrezzature per la granulazione e l'essiccazione del cloruro di calcio anidro

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Questa tecnologia adotta un essiccatore a letto fluido a granulazione spray come mainframe del sistema di granulazione e di essiccazione del cloruro di calcio anidro.

La soluzione di cloruro di calcio entra nello scrubber primario, dove entra in contatto con il gas di scarico secco, la temperatura aumenta, la polvere viene assorbita e la concentrazione aumenta. La soluzione concentrata e riscaldata di cloruro di calcio viene inviata al serbatoio tampone attraverso la pompa di lavaggio primaria. La soluzione di cloruro di calcio nel serbatoio tampone viene compressa e inviata al componente atomizzatore dell'essiccatore a letto fluido tramite la pompa atomizzatrice. Dopo che la soluzione di cloruro di calcio viene atomizzata dall'ugello, entra nell'essiccatore a letto fluido, le goccioline atomizzate entrano in contatto diretto con le particelle di cristallo di semi nell'essiccatore, vengono rivestite e aggregate sulla superficie del cristallo di semi. L'umidità nelle goccioline evapora rapidamente sotto l'azione dell'aria ad alta temperatura, mentre il cloruro di calcio solido aderisce al cristallo di semi e cresce lentamente, formando infine particelle di cloruro di calcio. Le particelle di cloruro di calcio essiccate vengono scaricate dalla coda dell'essiccatore a letto fluido e sollevate nel setacciatore rotativo attraverso l'elevatore a secchio. Le particelle qualificate vagliate entrano nel tamburo di raffreddamento, e le particelle di cloruro di calcio raffreddate vengono inviate al successivo sistema di imballaggio, le particelle fini e le particelle grossolane dopo la frantumazione vengono trasportate all'essiccatore a letto fluido attraverso la vite di ritorno come cristalli di semi.

Caratteristiche tecnologiche

1.Funzionamento stabile del sistema

(1) La porta di alimentazione è dotata di un alimentatore vibrante per far cadere il materiale bagnato nel letto fluido in modo uniforme ed evitare che il materiale si accumuli e la porta di scarico è inoltre dotata di una struttura per evitare che il materiale bloccato si accumuli.

(2) La struttura ragionevole della camera d'aria è progettata, ogni tubo di ingresso della camera d'aria è dotato di una valvola a farfalla di regolazione del volume d'aria per garantire un rapporto ragionevole del volume d'aria e la velocità di fluidizzazione. Adotta il piatto composto di distribuzione dell'aria, efficacemente impedisce la perdita materiale ed a causa dell'adozione della struttura laterale dell'aria, può fare il materiale continuamente e stabilmente muoversi verso la porta di scarico, materiale blocco di scarico tempestivo di scarico.

(3) Il guscio superiore adotta una struttura di segmento estesa, che riduce efficacemente il trascinamento della polvere nel gas di coda, riduce la pressione del sistema di rimozione della polvere, e allo stesso tempo controlla la temperatura ragionevole dell'aria in entrata e in uscita per evitare la condensazione e l'assorbimento di umidità dei materiali.

(4) La struttura ragionevole del drenaggio dell'acqua di lavaggio, nella manutenzione e nella pulizia delle attrezzature, può efficacemente prevenire il riflusso dell'acqua di lavaggio.

(5) Il tipo di spruzzo specialmente progettato ed il dispositivo di spruzzo, fanno la pistola a spruzzo non bloccare facilmente e la dimensione delle particelle del prodotto uniforme

(6) Il processo di ritorno del materiale ben progettato, assicura la stabilità della quantità di cristallo del seme nel letto fluidizzato.

2.Risparmiare energia

(1) Il soffiatore del sistema e il ventilatore a tiraggio indotto adottano un motore a frequenza variabile, che può essere regolato in base alle diverse condizioni di lavoro.

(2)Recupero di calore e utilizzo dei gas di scarico. Utilizzare la soluzione diluita di cloruro di calcio come liquido di lavaggio dello scrubber primario, non solo recupera le particelle di cloruro di calcio nel gas di scarico, ma recupera anche il calore del gas di scarico, che riduce il consumo di energia di evaporazione e la concentrazione della soluzione diluita di cloruro di calcio.

3.Un buon ambiente operativo

(1) L'ingresso e l'uscita del materiale adottano una pressione negativa per evitare perdite di materiale.

(2) Adottare la rimozione della polvere ad alta efficienza multistadio ad alta efficienza, l'emissione di gas di scarico raggiunge la norma.

(3)Basso rumore di funzionamento.