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La necessità di colle adesive per il potting dell'elettronica

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Migliori produttori di colla epossidica strutturale in Cina

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L'incapsulamento prevede il riempimento con un adesivo o un composto di incapsulamento. In genere, i componenti si trovano in una cavità o in un alloggiamento che deve essere riempito con l'adesivo.

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Perché è necessario

I circuiti stampati hanno diversi piccoli componenti molto sensibili. Si tratta di diodi, transistor e microchip. È necessario proteggerli dall'umidità che provoca cortocircuiti nel sistema. È necessaria anche una protezione chimica, in quanto può attaccare o corrodere i componenti. Anche gli urti, le vibrazioni e gli shock termici devono essere protetti. Questo perché possono staccare i componenti rendendo inutilizzabile il dispositivo o l'applicazione.

In molti casi, la protezione dei componenti elettronici rende difficile copiare o spiare i circuiti. In questo modo i lettori di schede e i chip intelligenti sono difficilmente accessibili e manomettibili dai criminali. Soprattutto quando il rivestimento diventa parte integrante dei dispositivi e non può essere rimosso senza danneggiare la tecnologia.

Adesivi utilizzati

Per l'incollaggio in diverse applicazioni, è sempre meglio utilizzare adesivi a bassa viscosità. Sono la scelta preferita. Questo perché riempiono meglio i componenti e riducono l'intrappolamento di bolle d'aria.

Le epossidiche modificate e le epossidiche bicomponenti sono tra le scelte migliori. Anche i siliconi e il poliuretano sono ottime scelte. Esistono adesivi UV che possono essere utilizzati per attivare una polimerizzazione rapida e non richiedono alcuna miscelazione. Le zone d'ombra, così come la profondità limitata, di solito indicano che non sono adatti. Tuttavia, alcuni adesivi UV hanno metodi di polimerizzazione secondaria che consentono una polimerizzazione completa, anche nelle zone d'ombra.

Considerazioni

Quando si scelgono gli adesivi da utilizzare per l'invasatura, si devono fare diverse considerazioni. Queste includono:

Il volume del recipiente: se dovete riempire grandi volumi, dovete considerare l'esotermia dell'adesivo durante la polimerizzazione. È meglio scegliere adesivi a polimerizzazione lenta perché hanno una minore possibilità di riscaldarsi durante la polimerizzazione.

Caratteristiche di fluidità e viscosità: è necessario determinare se l'adesivo può fluire come dovrebbe per rivestire i componenti più piccoli e intricati. È inoltre necessario determinare se è possibile evitare l'intrappolamento dell'aria e la formazione di bolle d'aria.

È necessario determinare la velocità di polimerizzazione necessaria. Questo aiuta a determinare il tipo di composto da utilizzare

È necessario determinare anche il materiale del substrato utilizzato per realizzare il recipiente. È importante garantire la migliore adesione ai bordi.

Anche il processo di applicazione deve essere determinato. È necessario considerare se l'applicazione avverrà manualmente o automaticamente. Inoltre, bisogna valutare l'opportunità di utilizzare prodotti bicomponenti.

Inoltre, è necessario determinare il colore o l'opacità dell'adesivo. In alcuni casi è necessario un risultato otticamente chiaro, mentre in altri un composto opaco è la soluzione migliore.

La durezza dell'adesivo è importante perché riduce i rischi di manomissione. Ciò significa minore stress per i componenti in caso di contrazione ed espansione termica.

Anche il costo deve essere determinato. Non è sempre saggio scegliere l'opzione più economica. Cercate qualcosa di alta qualità e in grado di gestire il compito da svolgere.

Su DeepMaterial abbiamo a disposizione i migliori adesivi per l'invasatura. Con l'idea giusta, dovreste essere in grado di ottenere i migliori risultati alla fine della giornata. Lavorare con i migliori vi offre maggiori possibilità di ottenere soluzioni durature.