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La migliore colla adesiva epossidica siliconica per componenti elettronici PCB circuito da metallo a plastica

Produttore di colla adesiva per circuiti stampati PCB dei migliori componenti elettronici

La saldatura non è più l'opzione preferita nell'assemblaggio e nella produzione di diversi tipi di elettronica. Ciò è dovuto all'introduzione di adesivi di qualità superiore che hanno reso le cose molto più semplici rispetto al passato. Con gli adesivi, ottieni un legame più forte che mantiene i componenti nel posto giusto senza distruggerli. Con la migliore colla per l'elettronica, c'è protezione contro i rischi ambientali, la corrosione e le vibrazioni.

Ci sono alcune aree comuni in cui gli adesivi vengono utilizzati nell'elettronica. Ciò include l'incollaggio di dispositivi a montaggio superficiale, il rivestimento di PCB, l'incapsulamento di incapsulamento e l'imbastitura di cavi. Molte tecnologie adesive sono oggi accessibili e mirate a soddisfare una vasta gamma di esigenze applicative.

Campi di applicazione

Dispositivi di bonding: quando è necessario montare dispositivi su circuiti stampati. Gli SMD vengono solitamente posizionati sull'adesivo, quindi polimerizzati dopo l'esposizione ai raggi UV o al calore. Questo processo garantisce che i dispositivi a montaggio superficiale rimangano in posizione fino al termine della saldatura. In questo caso, i comuni adesivi utilizzati sono uretano acrilati, epossidici e acrilici.

Travettatura: nella travettatura, gli adesivi vengono utilizzati per rafforzare le connessioni cablate. L'incollaggio viene eseguito tra la scheda e il filo. Questo viene fatto per ridurre le vibrazioni. A tale scopo vengono utilizzati cianoacrilati, acrilici fotopolimerizzabili ed epossidici.

Incapsulamento e impregnazione: in questo processo, l'intero assemblaggio è immerso nell'adesivo. In questo modo i componenti non subiscono alcun danno fisico. Questo è anche un buon modo per isolare i componenti. In genere vengono utilizzati acrilici, siliconi, poliuretani ed epossidici.

Conformal coating: sulla tavola viene applicato un sottile film di resina. Questo viene spesso fatto attraverso la spruzzatura. Questo è un buon modo per fornire isolamento e proteggere i componenti. Le scelte comuni qui includono acrilici, siliconi e poliuretani.

Proprietà necessarie per l'adesivo elettronico

Affinché un adesivo sia quello giusto per l'elettronica, ci sono alcune proprietà che dovrebbe avere, tra cui:

Elettricamente conduttivo: molti adesivi non sono elettricamente conduttivi, il che deve essere ottenuto aggiungendo del riempitivo. I filer sono spesso carbonio, nichel e argento. Il materiale di base utilizzato in molti casi è la resina epossidica.

Indurimento ultravioletto: questi adesivi sono molto facili da usare e l'indurimento avviene rapidamente senza calore. Non hai bisogno di additivi. In questo caso, gli aciclici sono comunemente usati e hanno fotoiniziatori.

Conduttività termica: le migliori colle per l'elettronica sono progettate in modo da poter trasferire il calore dalle aree sensibili. Questo viene fatto attraverso l'uso di dissipatori di calore. Tali sistemi vengono creati utilizzando acrilici, siliconi ed epossidici.

Ci sono molte proprietà da considerare quando si scelgono i migliori adesivi elettronici. Includono flessibilità, resistenza, elevata velocità di erogazione e polimerizzazione rapida. Devono essere fatte diverse considerazioni per garantire che venga scelto l'adesivo migliore per il processo giusto.

Conclusione

Per l'elettronica, il miglior adesivo di solito dipende dalla particolare applicazione. L'opzione più versatile è la resina epossidica. Gli acrilici sono una buona opzione dove è necessario l'incollaggio SMD, mentre i cianoacrilati sono i migliori per l'incollaggio dei fili. I siliconi sono i migliori per conformal coating e incapsulamento perché hanno ottime proprietà sigillanti.

Esiste una vasta gamma di adesivi per l'elettronica. Prenditi del tempo per capire come funziona ciascuno, valutare le tue esigenze e scegliere il più appropriato.

Info

  • Shenzhen, Guangdong Province, China
  • Shenzhen DeepMaterial Technologies Co., Ltd

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