Cos'è il conformal coating epossidico per l'elettronica?

Miglior rivestimento epossidico conforme per il produttore di elettronica

I rivestimenti conformi possono essere definiti come materiali polimerici che vengono applicati ai substrati come film barriera. Le pellicole proteggono l'elettronica da elementi ambientali pericolosi come umidità, corrosione, liquidi e sostanze chimiche. I conformal coating più popolari sono silicone, uretano, acrilico, parylene ed epossidico.

L'epossidico è un materiale di rivestimento popolare dove le resistenze all'abrasione e agli agenti chimici sono cruciali. Il rivestimento è uno strato protettivo che offre eccellenti proprietà di barriera contro l'umidità e danni termici, elettrici e meccanici. Gli attributi del rivestimento epossidico sono:

• Elevata rigidità

• Rigidità dielettrica superiore

• Robusto strato protettivo che ne rende difficile la rimozione

• Eccellente resistenza all'abrasione e agli agenti chimici

Dove viene applicato il rivestimento epossidico?

I conformal coating epossidici sono altamente resistenti all'abrasione e sono tenaci, il che li rende adatti per ambienti difficili come l'industria militare, marittima, automobilistica e aerospaziale. Esistono diversi tipi di resina epossidica, con proprietà e vantaggi diversi. Ad esempio, i PCB che emettono calore dovrebbero essere protetti utilizzando resine epossidiche termicamente conduttive. Le resine epossidiche, che sono ignifughe, d'altra parte, sono adatte per proteggere dai rischi di incendio, mentre le resine epossidiche trasparenti sono ottime, mantenendo la visualizzazione dei circuiti secondo necessità.

Da cosa protegge?

I rivestimenti epossidici offrono elevati livelli di resistenza contro acidi, alcali, umidità, sostanze chimiche e solventi organici. Sono più popolari per la loro eccellente adesione ai substrati senza l'uso di primer per mantenere l'adesione necessaria in varie condizioni. Le caratteristiche elettriche affidabili proteggono anche il rivestimento anche quando i livelli di umidità sono elevati e in aree con temperature elevate.

Come è il processo di applicazione?

Le resine epossidiche sono facili da applicare utilizzando tecniche di immersione, spruzzo o pennello. Con il metodo ad immersione, il componente del rivestimento protettivo viene immerso in un serbatoio del materiale di rivestimento. L'immersione e la rimozione devono essere precise per ottenere uno strato uniforme. Nel metodo di spazzolatura, l'operatore utilizza una spazzola manuale per trattare aree specifiche o l'intera tavola. Il metodo di applicazione a spruzzo, invece, può essere manuale o automatizzato a seconda delle esigenze produttive. I materiali epossidici possono essere un composto in due parti che indurisce facilmente o un singolo composto che richiede l'indurimento mediante calore o esposizione ai raggi UV.

Perché resina epossidica per dispositivi elettronici?

Quando si determinano i materiali di rivestimento adatti ai propri PCB, è necessario valutare le proprietà di ciascuna opzione di rivestimento conforme. Oltre a garantire che il tipo di rivestimento scelto soddisfi le vostre esigenze, dovreste anche considerare le possibilità di scalabilità, pulizia, mascheratura, ispezione e rilavorazione. Aiuta anche a essere consapevoli dei possibili difetti e di come evitarli o affrontarli.

Il rivestimento epossidico ha tutte le proprietà di cui qualsiasi dispositivo elettronico potrebbe aver bisogno in termini di protezione. Il materiale ha forti proprietà barriera, è a basso costo ed è molto facile da applicare. Offrirà protezione ai dispositivi senza interferire con la loro funzionalità. Anche con alcune sfide come il restringimento, è comunque un buon conformal coating, soprattutto con la giusta lavorazione.

Se non si ha familiarità con le resine epossidiche, l'utilizzo dei servizi di conformal coating può fare la differenza nei risultati ottenuti. Gli applicatori professionisti con esperienza e competenza nel rivestimento conosceranno i modi migliori per gestire lo strato; possono persino offrire consigli su quali materiali di rivestimento sono i migliori per le vostre esigenze di assemblaggio.

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