Scelta di un affidabile composto per impregnazione incapsulante epossidico elettronico dai produttori di resina epossidica per invasatura

Miglior produttore di colla adesiva per impregnazione incapsulante epossidica elettronica

I produttori che trattano con produttori di LED o altri componenti devono proteggere le parti. Ciò significa trovare un composto ideale per l'invasatura. Il composto che scegli influenza molto le parti fabbricate. Conoscere alcune cose sui composti è importante per rendere il processo di selezione molto più semplice.

I materiali di impregnazione di solito sono sotto forma di resine liquide che possono scorrere sul circuito stampato per offrire la protezione necessaria per i componenti. Alcuni componenti e dispositivi sono incapsulati per offrire elementi, urti, vibrazioni, calore e acqua.

Opzioni di materiali per invasatura

Ci sono 3 materiali per invasatura più comuni. Ognuno ha i suoi svantaggi e vantaggi.

Uretano ed epossidico

Questi sono i materiali più comunemente usati per l'incapsulamento dell'elettronica. Offrono protezione perché sono duri. Le parti elettroniche rimangono ben coperte. La tolleranza alla temperatura degli uretani è di 180 gradi. La resina epossidica si trova a 250 gradi, ma questo dipende dai prodotti specifici.

Gli uretani e gli epossidici forniscono una buona adesione e non sono facili da rimuovere. Questo perché sono molto resistenti. Possono proteggere la proprietà intellettuale, rendendo difficile il reverse engineering di alcuni prodotti. I tuoi prodotti rimangono al sicuro dalla concorrenza.

Una delle cose migliori di questo composto è la sua adesione e forza. Tuttavia, anche questa è una debolezza. La loro rimozione diventa un problema una volta che l'invasatura è stata applicata. Ciò significa che le riparazioni possono essere molto difficili e potrebbe essere necessario rottamare le parti quando sono necessarie riparazioni.

L'altro problema è che questi composti sono esotermici. Il calore viene prodotto mentre curano. Questo calore può essere piuttosto elevato e può finire per danneggiare i componenti.

Silicone

Questi composti per impregnazione hanno caratteristiche uniche. Ci sono così tanti fabbricanti nell'industria elettronica che usano il silicone. Viene fornito con grandi vantaggi ed è facile da usare. Il silicone consente la riparabilità. È molto facile rimuovere il silicone dalle parti. Ogni parte può essere rimossa senza distruggere la struttura.

Il silicone ha anche una buona resistenza alla temperatura. I componenti moderni oggi di solito diventano molto caldi e creano temperature superiori a quelle che l'uretano e la resina epossidica possono sopportare. Il silicone è uno dei composti che ha la più ampia tolleranza.

Ci sono casi in cui dispositivi elettronici, applicazioni o componenti possono essere esposti alla luce solare. Il silicone è una buona scelta perché offre una grande resistenza e previene l'ingiallimento e la screpolatura, cosa comune con altri materiali.

La temperatura del colore è una delle caratteristiche più importanti, soprattutto per le luci a LED. Tuttavia, il colore che ottieni alla fine della giornata è solitamente influenzato dal materiale utilizzato per l'invasatura. Questo colore può essere distorto o colorato.

Il composto è anche molto facile da montare. Il materiale di impregnazione scorre con una viscosità simile a quella di un fluido.

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