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Che cos'è il composto per vasi otticamente limpido

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Migliore colla adesiva per composti otticamente trasparenti Produttore di colla adesiva per composti otticamente trasparenti

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L'incapsulamento e l'incapsulamento sono misure protettive tipiche degli assemblaggi elettronici e di LED, che li proteggono da urti, vibrazioni o ambienti aggressivi. E quando la trasparenza è un requisito indispensabile? Un composto di riempimento otticamente trasparente è la soluzione ideale!

Individuare il giusto composto otticamente trasparente per il vostro progetto può essere un po' un gioco di equilibri. È necessario bilanciare le proprietà ottiche, le caratteristiche prestazionali e i parametri di lavorazione con i vincoli di costo.

In definitiva, per scegliere il miglior compound otticamente trasparente possibile è necessario soppesare attentamente alcune considerazioni fino a ottenere ciò che serve. Per questo motivo, in questo articolo vi illustreremo queste considerazioni.

Che cos'è il composto otticamente trasparente?

Il composto di riempimento otticamente trasparente è un materiale trasparente o quasi trasparente utilizzato per incapsulare e proteggere i componenti elettronici mantenendo la chiarezza ottica. Questo tipo di composto è progettato specificamente per consentire la trasmissione della luce senza distorsioni o perdite significative di luminosità.

Viene comunemente utilizzato in applicazioni in cui le proprietà ottiche sono fondamentali, come l'incapsulamento di LED, sensori ottici, display e altri dispositivi optoelettronici.

Caratteristiche del composto di riempimento otticamente chiaro

I composti di riempimento otticamente trasparenti presentano molte caratteristiche e qualità degne di nota: possiedono una trasparenza che non può essere trascurata, sono altamente resistenti alle temperature e forniscono un isolamento elettrico superiore. Vediamo le diverse caratteristiche nella sezione seguente;

Trasparenza - I composti di riempimento otticamente trasparenti sono formulati per essere trasparenti, consentendo alla luce di passare attraverso di essi senza significative dispersioni o assorbimenti. Questa proprietà è essenziale per le applicazioni in cui è fondamentale mantenere la chiarezza ottica dei componenti.

Stabilità ai raggi UV - Per garantire che la chiarezza cristallina persista a lungo, molte formule sono strutturate in modo da contrastare l'ingiallimento o lo scolorimento causato dai raggi UV. Questo aspetto è particolarmente importante nei luoghi in cui il dispositivo sarà esposto alla luce diretta del sole o ad altre fonti ultraviolette - nessuna eccezione!

Corrispondenza dell'indice di rifrazione - Il composto di riempimento è progettato per adattarsi ai materiali che lo circondano in termini di indice di rifrazione ottico. In questo modo si evita la distorsione causata dalla riflessione e dalla rifrazione distruttiva della luce, un problema comune se non viene preso in considerazione.

Stabilità alla temperatura - Alcune formulazioni sono costruite per durare nel tempo! Sono in grado di gestire temperature variabili mantenendo intatte le loro proprietà ottiche. Questo li rende una scelta necessaria per le situazioni in cui si prevedono fluttuazioni di temperatura durante il funzionamento del dispositivo - assolutamente essenziale!

Trasmissione di luce elevata - Le miscele cristalline sono studiate per garantire la massima trasparenza, assicurando un funzionamento regolare degli strumenti che dipendono dalla trasmissione della luce e dalla visualizzazione. La chiarezza pressoché perfetta assicura che i dispositivi funzionino al massimo delle prestazioni!

Resistenza agli agenti chimici - I composti trasparenti e brillanti forniscono una protezione eccezionale alle parti incapsulate in ambienti pericolosi. Queste miscele avanzate forniscono la protezione perfetta da qualsiasi fattore che possa compromettere le prestazioni ottiche, proteggendole da sostanze chimiche irritanti e da vari elementi indesiderati. Niente è paragonabile a queste intelligenti miscele di resistenza: potete fidarvi di sicuro!

Meccanismo di polimerizzazione - Per quanto riguarda le applicazioni di polimerizzazione, è possibile scegliere tra polimerizzazione a caldo, polimerizzazione UV o polimerizzazione a temperatura ambiente, tutte soluzioni che vanno bene. Dipende solo dalle esigenze del progetto!

Versatilità - A seconda dell'applicazione, alcune formulazioni possono lasciare un po' di spazio all'espansione e alla contrazione termica e alle sollecitazioni meccaniche senza compromettere la chiarezza ottica - un'impresa non da poco! In questo caso, la flessibilità è come l'oro: È preziosa e mantiene tutto in equilibrio.

Scelta di un composto per vasi otticamente trasparente

Una volta che l'ingegnere progettista ha determinato il livello di protezione richiesto e i test da eseguire per convalidarlo, può iniziare a individuare le sostanze chimiche che soddisfano le sue aspettative in termini di durezza, trasparenza e assenza di sbiadimento, oltre ad altri vantaggi di processo! Sembra tutto troppo bello per essere vero, ma la formula giusta esiste.

Con così tante chimiche diverse di incapsulanti otticamente trasparenti e composti per l'invasatura, come acrilici UV, siliconi, epossidici e poliuretani, è importante tenere presente che non esiste una formula unica per tutti. Ciononostante, hanno scoperto che i PU sono spesso i primi in classifica.

Non solo hanno un prezzo accettabile, ma la loro versatilità si rivela incredibilmente utile nella formulazione per ottenere una stabilità del colore più duratura senza alcun rischio di scolorimento. Inoltre, se (quando) polimerizzati correttamente, questi cattivi ragazzi garantiscono anche una durata eccezionale!

I PU possono essere una vera seccatura se non vengono conservati o applicati correttamente. Sono infatti igroscopici, cioè assorbono l'umidità come una spugna! Quindi, devono essere conservati in contenitori ermetici e/o addizionati di sostanze essiccanti durante lo stoccaggio per mantenerli asciutti. Questo è il nome del gioco se si vogliono evitare i fastidiosi problemi legati all'umidità.

Considerare il modo in cui si gestisce il problema può aiutare a prevenire i problemi successivi. Vi assicurate che i vostri assemblaggi di PCB abbiano uno strato protettivo in PU? È bene assicurarsi che siano stati esposti al calore. È consigliabile prepararli bene, eliminare eventuali residui e lasciarli riposare un po' in modo che si adattino correttamente in anticipo, assicurandosi che l'intero processo rimanga a temperatura controllata.

L'economicità e la resistenza alle alte temperature possono rendere conveniente l'uso delle epossidiche in ambienti con acqua salata o minerali/olio, ma bisogna fare attenzione all'esposizione ai raggi UV, che tendono a ingiallire se colpiti da questi raggi. Tuttavia, se questa non è la vostra priorità, le epossidiche offrono numerosi vantaggi in termini di prestazioni.

Le resine epossidiche sono ottime per piccoli lavori; tuttavia, se utilizzate in grandi quantità, la loro reazione esotermica durante l'indurimento può rendere il materiale torbido!

I siliconi offrono la nitidezza della visione, possono difendere spazi enormi ed essere ancora belli e morbidi al termine del lavoro: se lavorate a temperature estreme o avete bisogno di qualcosa che resista a forti piogge, i siliconi sono assolutamente da provare! Pensate a una gelatina semisolida che non cambia colore e non sbiadisce sotto le luci UV, anche a temperature elevate fino a 200°C. Non c'è da stupirsi che sia diventata un'opzione così popolare per l'invasatura!

Per saperne di più su una guida completa al composto di invasatura otticamente trasparente, potete visitare il sito Deepmaterial all'indirizzo https://www.adhesivesmanufacturer.com/.