Tipi di linea di alimentazione della bobina

Lo stampaggio dei metalli nel mercato odierno non è mai stato così impegnativo.

A causa della pressione finanziaria causata da forze dinamiche provenienti da tutte le parti, le aziende di stampaggio metalli hanno bisogno del modo più conveniente per produrre parti. Naturalmente, quando si sceglie una linea di alimentazione della bobina, si dovrebbe considerare anche l'aspetto economico.

Alcune linee salvaspazio possono essere sorprendentemente convenienti. In termini di investimento di capitale, alcune sono meno costose delle tradizionali linee di alimentazione da bobina con specifiche simili. Data l'economia insita in un ingombro ridotto, ad esempio se una linea più grande richiede un'estensione dell'edificio, una linea salvaspazio può essere l'opzione più economica.

Le categorie di linee di alimentazione coil salvaspazio, dalle più economiche alle più costose, sono paddle loop, underslung e synchronous.

Linea Loop di pagaia

La linea paddle loop include power feeder/raddrizzatrici o servofeeders con raddrizzatrici pull-type e power reels. Il carrello di carico è opzionale. Per risparmiare spazio, l'anello si sviluppa al di sotto del fuso della bobina ed è controllato da un sistema di luce laser o ad anello.

Nel caso in cui l'alimentatore sia dotato di raddrizzatrice a trazione con rilascio guidato o si utilizzi un alimentatore/raddrizzatrice motorizzato con raddrizzatrice guidata, tutti i rulli superiori possono essere rilasciati per la guida, rendendo la linea idonea per applicazioni con stampi progressivi. L'aggiunta di un braccio di pressione separato/skimmer/threader/de-bender con tavolo inclinabile di uscita fornisce un processo di filettatura a mani libere.

Capacità e limitazioni sono

-La linea è compatta e varia in lunghezza da 16 piedi a 26 piedi a seconda della linea di passaggio.

-Può essere dimensionato per adattarsi a qualsiasi peso e larghezza della bobina.

-Facile da imparare il funzionamento.

- L'attrezzatura opzionale consente l'infilatura a mani libere e il rilascio del pilota.

-Lo spessore massimo del materiale è limitato a circa 0,25".

-Il materiale si muove da solo nella parte superiore della bobina e può causare segni su alcuni materiali molto lucidi.

-Il lungo processo deve essere attentamente rivisto per determinare se la velocità richiesta può essere raggiunta.

Poiché il processo si interrompe e si avvia, non è adatto per parti decorative. È progettato per applicazioni in cui lo spazio è limitato e in cui i processi non sono troppo lunghi.

Linea sincrona a due assi

La linea sincronizzata a due assi è costituita da un alimentatore/raddrizzatrice motorizzato con aspo motorizzato, dove le velocità dell'aspo e dell'alimentatore sono sincronizzate. Poiché l'azionamento della bobina e il raddrizzatore dell'alimentatore sono sincronizzati, questo sistema non richiede un anello. Solo un piccolo pezzo di materiale deve essere avvolto sotto il mandrino per consentire un leggero allentamento per liberare il pilota.

Il sensore del diametro esterno del nastro (OD) viene utilizzato per regolare la velocità della bobina in base al diametro esterno del nastro, che è necessario quando non vi è alcun anello allentato nella linea.

Tutti i rulli superiori sono rilasciati per il pilotaggio. Il rilascio pilota può essere pneumatico o idraulico, a seconda dello spessore del materiale e della resistenza allo snervamento.

Il sistema ha diverse caratteristiche e limitazioni degne di nota.

-È molto compatto, a volte lungo meno di 20 piedi.

-Può utilizzare materiale molto spesso, anche materiale spesso 1/2 pollice e acciaio ad alta resistenza (HSS).

-La linea di produzione può essere dimensionata per qualsiasi peso, larghezza e spessore della bobina.

-Può essere dotato di raddrizzatrici di trazione ausiliarie per accogliere materiali più leggeri.

-La linea richiede dal 30% al 60% dello spazio di una linea di alimentazione convenzionale.

-Controlli avanzati, PLC e sensori possono presentare potenziali complicazioni.

-La curva di apprendimento per l'operatore è generalmente più lunga rispetto ai sistemi meno complessi.

-I processi lunghi devono essere esaminati attentamente per determinare se la velocità richiesta è fattibile. Poiché non ci sono cicli, i processi lunghi devono essere esaminati caso per caso per determinare se l'unità è in grado di gestire il processo, le corse al minuto (SPM) e la finestra di alimentazione disponibile per l'applicazione.

La linea è adatta per applicazioni in spazi ristretti che eseguono grandi dimensioni (0,25" o più spesse) di acciaio ad alta resistenza e dove non c'è spazio per pallet o linee di alimentazione convenzionali. Il processo si interrompe e si avvia, quindi non è l'ideale per applicazioni cosmetiche.