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Come scegliere i sensori di vibrazione

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Come scegliere i sensori di vibrazione

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Con così tanti tipi, forme e dimensioni diverse tra cui scegliere, selezionare i giusti sensori di vibrazione (altrimenti noti come accelerometri) per le vostre operazioni può essere un compito impegnativo. Tuttavia, è essenziale. Per assicurarsi di specificare correttamente, c'è una serie di fattori importanti da considerare.

Gamma di vibrazioni e sensibilità - La gamma di vibrazioni varia notevolmente da operazione a operazione. Dovreste sempre specificare i sensori di vibrazione per misurare la massima gamma di vibrazioni della vostra specifica applicazione. In un'applicazione standard (intervallo di 50g), la sensibilità di un tipico sensore di vibrazioni è di 100mV/g, mentre nelle applicazioni a basse vibrazioni (10g) la sensibilità è di 500mV/G.

Frequenza di vibrazione - Conoscere l'intervallo di frequenza da misurare è importante quanto conoscere l'intervallo di vibrazione. Gli intervalli di frequenza sono dettati dalle frequenze di guasto del componente che gira più velocemente nel macchinario da monitorare. L'intervallo di frequenza di un mulino a sfere che gira lentamente, per esempio, sarà più stretto di quello di un ventilatore ad alta velocità.

Temperatura ambientale - Dopo un montaggio scadente ed errato, la più grande minaccia per le prestazioni dei sensori di vibrazione è l'ambiente. Le alte temperature possono influenzare il funzionamento dell'elettronica. Tuttavia, gli accelerometri a carica sono appositamente progettati per funzionare in applicazioni con temperature molto elevate.

Contatto con sostanze chimiche o detriti - Questo può ridurre l'affidabilità dei risultati e dovrebbe quindi essere considerato con attenzione. Per garantire che le prestazioni e i risultati non siano influenzati dall'esposizione a sostanze chimiche o detriti, si dovrebbero specificare accelerometri con corpi in acciaio inossidabile resistenti alla corrosione e alle sostanze chimiche.

Atmosfere pericolose - Gli ambienti pericolosi sono quelli che contengono gas o vapori infiammabili, polveri combustibili o fibre infiammabili, dove anche la più piccola scintilla potrebbe causare un incendio o un'esplosione. Per proteggere le persone, i macchinari e la produttività, avete bisogno di accelerometri a sicurezza intrinseca, che sono specificamente progettati per l'uso in aree pericolose. Essi forniscono lo stesso livello di prestazioni delle loro controparti non a sicurezza intrinseca, ma lo fanno utilizzando un livello di energia inferiore.

Immersione in liquidi - L'accelerometro medio non è costruito per essere impermeabile. Se la tua applicazione richiede che gli accelerometri siano esposti ai liquidi, la soluzione è quella di specificare sensori di vibrazione con cavi integrali in poliuretano. Questo evita che il liquido si infiltri nell'accelerometro e colpisca l'elettronica - sia che il sensore sia al minimo spruzzato d'acqua o addirittura completamente immerso nel liquido in modo permanente.

Uscita e profilo - L'uscita e il profilo di un sensore di vibrazioni hanno un impatto minimo sulle prestazioni, ma se non considerati possono diventare una frustrazione per i responsabili della manutenzione. A seconda di dove si trova il sensore di vibrazioni, è possibile scegliere tra un'uscita superiore, un'uscita laterale o una connessione a basso profilo per consentire ai tecnici della manutenzione un accesso facile e sicuro.