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Test delle trappole di vapore: Ridurre i costi energetici e aumentare la stabilità del processo con l'attrezzatura di test a ultrasuoni
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Le ispezioni regolari delle attrezzature di produzione sono essenziali nella manutenzione preventiva. L'individuazione precoce di danni o segni di usura porta a una maggiore disponibilità dell'impianto e fa anche risparmiare costi enormi
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La trappola del vapore funziona correttamente o è difettosa? La tecnologia di test digitale a ultrasuoni fornisce la risposta. Si riducono le perdite di energia e si aumenta la stabilità del processo.
Gli scaricatori di condensa che non si chiudono più impediscono un trasferimento di calore ottimale e quindi hanno un impatto significativo sull'efficienza energetica, sull'economicità e sulla stabilità del processo di un impianto a vapore. Gli scaricatori di condensa bloccati e quindi più condensa nel sistema del vapore, d'altra parte, portano ad una corrosione accelerata, influenzano la qualità del processo e del prodotto e, nel peggiore dei casi, possono causare pericolosi colpi d'ariete e tempi di fermo non pianificati. Un'ispezione regolare delle trappole per il vapore è quindi essenziale
Quanto costa una trappola difettosa?
Gli esperti stimano che oltre il 20% del vapore prodotto va perso a causa di trappole del vapore che perdono. Con una sola trappola del vapore che perde (bimetallica termodinamica, DN25, pressione del sistema 11 bar) si perdono circa 22 kg di vapore all'ora e quindi circa 190 tonnellate all'anno (con 8.400 ore di funzionamento all'anno). Con costi di produzione di 35 €/t di vapore, questa perdita ammonta a circa 6.600 € all'anno. La tecnologia digitale di test a ultrasuoni aiuta il tecnico della manutenzione a individuare e sostituire le trappole difettose.
Prima del processo di ispezione, il tipo e il principio di funzionamento degli scaricatori di condensa dovrebbero essere noti, così come la pressione e la temperatura del sistema. Nei sistemi aperti, anche la prima impressione può dire molto sulla condizione delle trappole. Un'indicazione di un difetto potrebbe essere, per esempio, l'assenza di condensa all'uscita della condensa. L'ispettore ottiene un quadro più preciso con l'aiuto della misurazione combinata di temperatura e ultrasuoni. A seconda del design, una trappola funzionante si apre e si chiude in modo continuo o discontinuo e genera segnali ultrasonici caratteristici durante questo processo. Per registrare i segnali ad alta frequenza, SONOTEC ha sviluppato il dispositivo di prova digitale a ultrasuoni SONAPHONE con l'applicazione SteamExpert, il sensore a ultrasuoni e temperatura a banda larga BS20 e il software per PC SONAPHONE DataSuite
Il primo passo è quello di misurare la temperatura all'ingresso e all'uscita della trappola del vapore. Il sensore di temperatura a infrarossi integrato nel BS20 rileva la temperatura della superficie senza contatto. La temperatura può essere utilizzata, ad esempio, per determinare se la trappola per il vapore si trova alla temperatura di funzionamento prevista o se tende ad essere troppo fredda (accumulo di condensa) o troppo calda (perdite) a seconda della pressione del sistema. Per quanto riguarda il principio di funzionamento della trappola, si valuta anche la differenza di temperatura all'ingresso e all'uscita.
Analisi ultrasonica a banda larga
Tuttavia, la sola misurazione della temperatura non è sufficiente per una valutazione affidabile delle condizioni. Per determinare una trappola a vapore che perde, è necessaria una registrazione a banda larga del segnale ultrasonico nella gamma di frequenza da 20 a 100 kHz. A questo scopo, il sensore sonoro a struttura BS20 viene posizionato all'esterno sopra l'apertura di uscita della trappola del vapore. Per la valutazione della trappola, è importante sapere quale tipo di trappola viene testato. Con il database integrato delle trappole questo non è più un problema
© SONOTEC GmbH, Diversi tipi di trappole per vapore
Gli scaricatori di condensa hanno caratteristiche di rumore diverse a seconda del tipo, del produttore e del punto di installazione. Mentre prima i tester avevano solo un segnale acustico analogico per valutare le trappole, oggi è più facile guardare il touch screen del tester digitale. Lo spettrogramma a banda larga da 20 a 100 kHz rende molto più facile l'analisi delle condizioni.
L'applicazione SteamExpert sul SONAPHONE accompagna l'ispettore durante l'intero processo d'ispezione - dalla creazione del punto d'ispezione al test della temperatura e degli ultrasuoni fino alla documentazione e alla valutazione. La valutazione può essere fatta sul posto o successivamente sul PC con il software SONAPHONE DataSuite. Per il software per PC, dal 2021 è disponibile il modulo SteamExpert, che è stato sviluppato esplicitamente per il test delle trappole a vapore, la stima delle perdite e il reporting.
I vantaggi della soluzione completa in sintesi
→ Riduzione dei costi energetici di oltre il 20%
→ Aumento della stabilità del processo
→ Facile determinazione di tutte le trappole
→ Procedura di test veloce e intuitiva
→ Raccolta dati efficiente
→ Trending e reporting integrati
→ Strumenti per la determinazione della perdita di vapore