Il micro taglio a getto d'acqua più preciso ed efficiente che il GETTO sempre di Maximator celebra il suo nuovo MicroCut V2

Il pioniere tedesco nel taglio a getto d'acqua di precisione ora offre una soluzione efficiente per indirizzare la miniaturizzazione continua nella produzione industriale

Schweinfurt, Germania. L'evoluzione tecnologica sta continuando mai più velocemente attraverso le industrie, fornenti le nuove sfide anche per il settore manifatturiero. Una tale sfida comprende le componenti sempre più più piccole e più leggere, richiedenti un grado di precisione nella fabbricazione che i metodi di separazione tradizionali non possono incontrare. Inoltre, sempre più i materiali sono sensibili riscaldare, che pone freno l'uso dei metodi taglienti termici quale il laser. Ma d'altra parte c'è la tecnologia waterjet, che in concorrenza ai metodi come cavo EDM, la micro fresatura o perforare, ha stato bene alla stella cadente del settore miniaturizzato delle componenti. Questa tendenza è fissata intensificare con l'ultima innovazione dal GETTO di Maximator. Con il nuovo «MicroCut V2», gli specialisti waterjet tedeschi potevano migliorare la loro accuratezza record di taglio anche avanzano ad un impressionante a 0,01 millimetri, che è a metà il valore di che cosa era prima realizzabile. Ciò è permessa con una progettazione innovatrice con una base del granito di basso vibrazione, una struttura di pressione di alta precisione e le asce del motore lineare congiuntamente alla tecnologia di prima classe di testa d'attacco ed al proprio software completamente integrato dello SmartCut del produttore. La precisione senza precedenti è soltanto una di molti vantaggi di questa soluzione innovatrice. «Il MicroCut V2» inoltre funziona molto più efficientemente dei sistemi convenzionali. Il produttore ha ridotto le parti d'uso meccaniche ad un minimo; il controllo integrato ed il sistema abrasivo integrato rendere l'equipaggiamento ausiliario usuale ridondante; ed il software promuove il materiale, il personale ed il risparmio massimi di tempo. La configurazione di sistema modulare assicura che ogni dettaglio possa essere personalizzato per le mansioni taglienti altamente specializzate e che il sistema può essere migliorato in qualunque momento o convertito. Con il fatto che il taglio a getto d'acqua permette che gli utenti taglino tutti i tipi di materiali senza riorganizzare, il MicroCut V2» del GETTO di Maximator «offre i termini principali per i processi di produzione sostenibile competitivi in particolare nei campi delle tecnologie mediche ed elettriche. Ciò inoltre è riconosciuta dal Physikalisch-Technische Bundesanstalt (PTB) Braunschweig che sta mettendo il primo sistema in funzione nell'aprile 2016. «Il MicroCut V2» è stato lanciato ufficialmente durante i giorni dell'innovazione nel centro waterjet Schweinfurt, Germania, sul 17 giugno 2016. Le parti interessate possono ora registrare per questo forum waterjet di tendenze su www.maximator-jet.de.

La tecnologia Waterjet è un processo di taglio a freddo che taglia complesso, pezzi in lavorazione avanzati ha fatto di vari materiali che piegherebbero o si fonderebbero con altri metodi. Questi comprendono la ceramica, il vetro, la plastica, i metalli non ferrosi, i componenti elettronici ed i composti che sono elaborati nella forma di parti minuscole nell'ingegnere meccanico, nell'elettronica, nell'automobilistico, prodotti chimici, gioielli, orologio, alimento, la tecnologia medica ed altri settori. I micro sistemi waterjet sono dieci volte più accurati dei sistemi tradizionali. Ciò è particolarmente vera per il nuovo «MicroCut V2» che taglia abrasivamente con un diametro minimo di 0,3 millimetri e di una precisione di posizionamento e una ripetibilità di 0,0025 millimetri, dove la parte abrasiva può adattarsi continuamente a tutta la superficie e compito di taglio. La qualità di superficie fino a Ra = 0,8 µm somiglia alla molatura. I punti lavoranti di ordinamento come pure di inizio e dell'estremità possono essere scelti quasi a volontà. Il diametro del piccolo attrezzo assicura i contorni taglienti con un'alta qualità dell'avanguardia e di taglio e – grazie al diametro del getto di <0.3 millimetro – un'efficienza materiale estremamente alta. Le forze trattate ed i carichi termici sono minimi e nessun gas tossico è emesso. Il sistema completamente è accluso e sviluppato su una base del granito di basso vibrazione. Ciò è collegata ad una struttura di pressione di alta precisione variabile che allinea e saldamente fissa i pezzi in lavorazione con un'accuratezza di un X.500 millimetro da fino a 700 millimetri. Le unità della guida con gli azionamenti altamente dinamici del motore lineare garantiscono la prestazione e la precisione di prima classe ed eliminano l'esigenza delle componenti d'uso costose quali gli accoppiamenti, gli ingranaggi e le trasmissioni. Il nuovo pannello di controllo con il sistema affidabile di SmartTouch, il controllo integrato via il software intelligente di SmartCut CAD/CAM ed i protettori speciali contro la sporcizia ed il rumore assicurano la cusabilià massima. Ha separato termicamente e fisicamente il serbatoio di acqua di acciaio inossidabile e l'uso esclusivo delle componenti bollate garantisce il taglio regolare e l'alta resistenza all'usura. Questi vantaggi permettono un ambiente di produzione virtualmente completamente automatizzato con il più alto grado possibile di precisione, di investimento minimo del lavoro, del materiale e di tempo. In breve, «il MicroCut V2» mostra l'immaginazione ed apre le prospettive interessanti nell'elaborazione dei materiali di ultima generazione. Il sistema pronto per l'uso può ora essere cominciare acquistato a €180,000 (senza pompa ad alta pressione) e tutti gli accessori sono inoltre disponibili.

Quelli interessati possono verificare la prestazione dei sistemi waterjet fini del GETTO di Maximator in qualunque momento basati sui tagli della singola prova o durante la dimostrazione nel centro waterjet nuovissimo in Schweinfurt. Potete anche richiedere una proposta di sistema libera e su misura compreso analisi costi-benefici di aiutarvi a giudicare esattamente l'idoneità «di un sistema del taglio a getto d'acqua di MicroCut V2».

Il GETTO di Maximator Gmbh è un innovatore pan-europeo nel segmento di rendimento elevato dell'industria del taglio a getto d'acqua. La società di Schweinfurt sta mettendo a fuoco sul mettere a punto e sull'implementare i sistemi altamente specializzati del taglio a getto d'acqua per tutti i tipi di applicazioni speciali dal 1999. La società corrisponde alle soluzioni ed alle opzioni fabbricanti volte al futuro di personalizzazione senza limiti. A questo fine e grazie alla loro qualità ed affidabilità esemplari, GETTO di Maximator lavora esclusivamente con i sistemi di serie da STM. L'autonomia del JET di Maximator dei prodotti e servizi comprende il 2D e 3D che tagliano i sistemi dalle sue proprie installazioni produttive come pure sistemi standard dal loro partner austriaco del sistema, pompe ad alta pressione fino a 6.200 barre, componenti ad alta pressione, materiali di funzionamento come pure supporto e servizi di manutenzione completi.