Come installare correttamente i nostri riduttori epicicloidali

Se i riduttori sono installati o regolati in modo irregolare su servomotori in lavorazione per un lungo periodo di tempo, si può verificare un'accelerazione dell'abrasione nei cuscinetti e una diminuzione della vita utile dei riduttori.

Ecco i passaggi per installare i riduttori epicicloidali e le precauzioni (universali alle serie PG, HG, AG, PGR, HGR, AGR, HP e DG).

1. Tutti i prodotti SunUs sono forniti con la nostra guida all'installazione.

2. Fare riferimento alla guida all'installazione quando i modelli non menzionati sopra e la personalizzazione.

3. Se la tua chiave esagonale è una chiave esagonale a testa tonda, rettifica la testa tonda su quella a testa conica per evitare che non resista alla resistenza.

1. Verificare la compatibilità dei servomotori e il numero di serie dei riduttori epicicloidali.

2. Rimuovere i tappi dei fori dal lato della piastra di connessione. Utilizzare una chiave esagonale per svitare la vite a brugola.

3. Scollegare la chiave nell'albero di uscita.

4. Pulisci la superficie tra il riduttore e il servomotore.

5. Identificare la dimensione dell'albero di uscita sui riduttori epicicloidali. Fissare la boccola all'albero di entrata, se necessario.

6. Collegare verticalmente il riduttore epicicloidale al servomotore (non collegarli orizzontalmente per evitare la deviazione degli assi tra il riduttore epicicloidale e il servomotore).

7. Utilizzare una chiave esagonale per serrare moderatamente gli anelli di tenuta e le viti a brugola (si consiglia il 5% di TA).

8. Serrare i bulloni a testa esagonale (per serrare il riduttore e il servomotore).

9. Utilizzare la chiave dinamometrica per bloccare le viti a brugola (fare riferimento alla tabella 1 per il valore di coppia. 100% TA è obbligatorio).

10. Collegare la boccola alla sua area originale.