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Ricerca e progettazione di piccole caldaie CFB a biomassa

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Caldaia Taishan

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La caldaia BFB (caldaia a letto fluido bollente) è principalmente una caldaia industriale di piccole e medie dimensioni. Ha maggiori vantaggi della caldaia CFB (caldaia a letto fluido circolante) quando si bruciano biomassa e altri rifiuti. Il combustibile del pellet di biomassa è meno difficile da fornire, che può soddisfare il funzionamento normale a lungo termine della caldaia industriale a biomassa di piccola capacità. Il combustibile è costituito da pellet di biomassa, principalmente trucioli di legno mescolati con steli compressi di colture agricole e forestali.

Parametri di progettazione della caldaia BFB

Capacità stimata di evaporazione 10t/h

Pressione del vapore dell'uscita 1.25MPa

Temperatura del vapore in uscita 193.3°C

Temperatura dell'acqua di alimentazione 104°C

Temperatura dell'aria in entrata 25°C

Temperatura del gas di scarico 150°C

Peso specifico 0.9～1.1t/m3

Diametro delle particelle 8～10mm

Lunghezza delle particelle <100mm

Valore di riscaldamento di 12141kJ/kg

Vantaggio della caldaia BFB sopra la caldaia CFB

(1) La concentrazione e la capacità termica dei materiali nel letto di ebollizione sono molto grandi. Il nuovo combustibile nella fornace rappresenta solo l'1-3% del materiale del letto caldo. L'enorme capacità termica può far sì che il nuovo combustibile prenda fuoco rapidamente;

(2) BFB può bruciare una gamma più ampia di combustibili, compresi molti combustibili con potere calorifico inferiore, e sono anche adatti alla combustione mista di più combustibili;

(3) Il coefficiente di trasferimento di calore è grande, il che rafforza l'effetto di trasferimento di calore generale;

(4) la concentrazione di polvere originale del gas di scarico è più bassa;

(5) l'avvio-arresto e l'operazione della caldaia di BFB sono più facili e la gamma di adeguamento del carico è grande;

(6) la caldaia di BFB ha una struttura semplice, un piccolo spazio del pavimento, un consumo basso dell'acciaio, nessun separatore del ciclone, refeeder e ventilatore ad alta pressione.

Progettazione della struttura della caldaia di BFB

1. Struttura generale

Questa caldaia di BFB è una caldaia naturale del tubo dell'acqua di circolazione, con i doppi tamburi disposti orizzontalmente. La superficie di riscaldamento principale è parete raffreddata ad acqua, condotto di scarico, fascio del tubo di convezione, economizzatore e preriscaldatore dell'aria primario & secondario. La fornace adotta la struttura sospesa, circondata dalle pareti dell'acqua della membrana.

Il telaio adotta la struttura interamente in acciaio, l'intensità del terremoto di 7 gradi e la progettazione della disposizione dell'interno. Entrambi i lati sono piattaforma e scala per il funzionamento e la manutenzione.

La caldaia di BFB usa l'accensione calda del gas di combustione sotto il letto e l'aria di combustione è divisa in aria primaria e aria secondaria. Il rapporto di distribuzione dell'aria primaria e secondaria è 7:3.

2. Sistema di combustione e flusso dei fumi

2.1 Dispositivo di accensione e distribuzione dell'aria

Il combustibile per l'accensione è il gasolio. Quando si accende e si avvia la caldaia, la temperatura dell'aria calda nella camera d'aria raffreddata ad acqua deve essere strettamente controllata per garantire che non superi gli 800°C per evitare di bruciare la cappa. La camera d'aria raffreddata ad acqua è composta da un tubo a parete anteriore raffreddato ad acqua e da pareti raffreddate ad acqua. La parte superiore della camera d'aria raffreddata ad acqua ha una cappa a forma di fungo.

2.2 Camera di combustione della fornace

La sezione trasversale della parete d'acqua è rettangolare, l'area della sezione trasversale è 5.8m2, l'altezza del forno è 9m, e l'area effettiva della piastra di distribuzione dell'aria è 2.8m2. La parte superiore del forno è il gomito anteriore della parete d'acqua. L'uscita del forno è sulla parte superiore della parete d'acqua posteriore, con un'altezza di circa 1,5m.

3 Ciclo vapore-acqua

L'acqua di alimentazione entra nell'economizzatore nel condotto di scarico di coda e poi scorre nel tamburo superiore. L'acqua della caldaia entra nella testata inferiore attraverso il downcomer distribuito, scorre attraverso la parete d'acqua della membrana e ritorna al tamburo superiore. I tubi di rivestimento della parete su entrambi i lati sono collegati rispettivamente con i tamburi superiore e inferiore attraverso i collettori. Il fascio di tubi di convezione è saldato ai tamburi superiore e inferiore.