{{{sourceTextContent.title}}}

Aspirazione fumi certificata per la saldatura automatizzata: la serie TBH TFS

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

La saldatura automatizzata sta trasformando la produzione industriale: da una maggiore produttività a una qualità più costante. Ma c'è un effetto collaterale nascosto: i fumi di saldatura

{{{sourceTextContent.description}}}

Anche nelle celle automatizzate si generano particelle rilevanti per la salute, molte delle quali sono inferiori a 1 µm, esattamente la dimensione che può aggirare i filtri naturali dell'organismo e penetrare in profondità nel sistema respiratorio.
Infatti, la documentazione tecnica di TBH evidenzia che i fumi di saldatura sono costituiti da particelle pericolose inferiori a 1 µm e che la concentrazione di fumi prodotta durante i processi di saldatura è considerata cancerogena ai sensi delle Norme Tecniche sulle sostanze pericolose. Ciò rende l'estrazione professionale dei fumi un argomento chiave nell'attuale panorama dell'automazione.
In calce a questo articolo, è possibile vedere un video che mostra un processo di saldatura automatizzato supportato da un sistema di aspirazione certificato. Perché la saldatura automatizzata ha ancora bisogno di un'estrazione dei fumi certificata
Un'idea sbagliata comune: "Il processo è automatizzato, quindi il rischio è scomparso" In realtà, le celle di saldatura automatizzate creano ancora punti di esposizione: durante il carico/scarico, la rilavorazione, le ispezioni, la manutenzione e la riparazione dei filtri. E poiché le particelle sono così piccole, se non vengono catturate in modo efficace possono rimanere in sospensione nell'aria e diffondersi nell'area di lavoro.
Il catalogo di TBH indica esplicitamente che la saldatura automatica rilascia particelle estremamente fini, in parte cancerogene, e che i sistemi di aspirazione con marchio W3 e certificazione DGUV, testati secondo la norma N ISO 21904-1/-2, forniscono una protezione efficace, in linea con i requisiti del TRGS 528 tedesco.

Cosa significa "certificato" nella pratica: EN ISO 21904, W3 e classe di polvere H
Quando si sceglie un sistema di aspirazione per l'automazione della saldatura, la "potente aspirazione" è solo una parte della storia. La domanda più importante è: le prestazioni di protezione del sistema possono essere dimostrate e documentate?
La documentazione di TBH fa riferimento a strutture riconosciute a livello internazionale:
- Testato secondo la norma ISO 21904 (W3) e DIN EN 60335-2-69 Allegato AA (classe di polvere H) per filtrare in modo affidabile fumi fini di saldatura e laser e polveri pericolose
- Confermato dall'Istituto tedesco IFA e inserito nella "lista positiva IFA" secondo il TRGS 528 tedesco; i sistemi sono dotati di sigilli W3 e DGUV
Perché W3 è importante: i fumi di saldatura sono associati a particelle estremamente piccole e la classificazione W3 è legata a prestazioni di separazione molto elevate. L'opuscolo W3 di TBH indica che la filtrazione W3 corrisponde a un'efficienza di estrazione > 99% per le applicazioni pertinenti e raccomanda di verificare l'efficacia del filtro almeno una volta all'anno.

La soluzione: Serie TBH TFS per ambienti di saldatura automatizzati
La serie TBH TFS è destinata ai processi industriali in cui è richiesta una protezione certificata, in particolare quando l'automazione aumenta il tempo di permanenza sull'arco e la generazione di aerosol.
Configurabile per le celle di saldatura del mondo reale
Le configurazioni di saldatura automatizzate sono raramente identiche. L'ecosistema TFS supporta componenti aggiuntivi pratici quali:
- Sistemi di bracci di estrazione per una cattura flessibile vicino alla sorgente
- Moduli spegni-scintille/separatori a gravità (importanti per i carichi di particelle calde nei processi di saldatura)
- Opzione carbone attivo (ad esempio, per componenti aggiuntivi di gas/odori a seconda dell'applicazione) - mostrato per TFS250 Plus con filtro a carbone attivo (30 L)
Manutenzione più sicura: sostituzione del filtro a bassa contaminazione
Nell'automazione, il tempo di manutenzione è tempo di produzione. Ma la manutenzione deve essere anche sicura, soprattutto quando si ha a che fare con polveri pericolose.
TBH descrive un concetto brevettato di sostituzione del filtro a bassa contaminazione, in cui l'area di aspirazione rimane sigillata durante la sostituzione, particolarmente indicato per i processi pericolosi.
Integrazione in ambienti automatizzati
Per il funzionamento certificato "W3", il catalogo indica che è necessario utilizzare un modulo di segnale con monitoraggio del flusso volumetrico (o funzioni equivalenti a livello del cliente), un punto importante per le linee di saldatura automatizzate in cui il monitoraggio e la documentazione fanno parte della conformità.
Lista di controllo pratica: cosa considerare per l'estrazione automatica della saldatura
Quando si progetta o si aggiorna una cella di saldatura automatizzata, utilizzare questa rapida lista di controllo:
1. Strategia di cattura: È possibile estrarre vicino alla fonte (braccio/condotto) evitando la diffusione dei fumi?
2. Certificazione: Le prestazioni sono verificate secondo la norma EN ISO 21904-1/-2 e sono in linea con i requisiti W3 per i fumi di saldatura?
3. Protezione antincendio e antiscintilla: È necessario un estintore/separatore di gravità in base all'intensità del processo?
4. Gestione dei filtri: La sostituzione dei filtri è progettata per ridurre l'esposizione e il rilascio di polveri?
5. Monitoraggio e documentazione: Il flusso d'aria e le condizioni operative sono monitorati per supportare un funzionamento sicuro e conforme? Per saperne di più sulla serie TBH TFS: