Impianti per Colata Continua Sottovuoto con Isola Robotica

Impianti per Colata Continua Sottovuoto con Isola Robotica

Le fonditrici per colata continua sottovuoto TCC sono state progettate con le tecnologie più moderne e all'avanguardia per poter offrire semilavorati di altissima qualità e nel minor tempo possibile.

Con una sola macchina, sarai in grado di ottenere il semilavorato desiderato, come ad esempio fili, lastre o tubi.

Le nostre macchine TCC sono dotate di procedura Gas Wash Purge che riduce il contenuto di ossigeno e riempie la camera di fusione con gas inerte, prevenendo l'ossidazione della lega in modo molto rapido ed efficiente.

Il riscaldamento a induzione a media frequenza agita la lega fusa e porta ad una elevata omogeneità, mentre la temperatura viene costantemente monitorata da un numero di controlli di temperatura indipendenti.

Come opzione, è possibile avere una camera di caricamento sottovuoto aggiuntiva, posizionata sulla parte superiore del coperchio con meccanismo automatico di alimentazione del crogiolo, per la produzione continua.

Durante il trascinamento, la temperatura della filiera viene costantemente monitorata per garantire una elevata densità e qualità del semilavorato.

Inoltre, è disponibile un controllo di temperatura indipendente per prevenire perdite di metallo liquido, tramite un pirometro ottico che punta direttamente sulla barra che fuoriesce dallo stampo.

La filiera può essere inoltre dotata di un secondo generatore ad induzione che permette la ripartenza del ciclo in caso di fermo impianto.

Il gruppo di traino è dotato di dispositivi per il rilevamento automatico di fenomeni di slittamento tra il rullo e il prodotto semilavorato. Un altro dispositivo rileverà anche la fine del ciclo, quando la barra raggiunge la sua fine.

Per ridurre il rischio di ossidazione durante la trafilatura, i prodotti semilavorati sono sottoposti ad un flusso di gas inerte costante mentre escono dallo stampo.

Inoltre, quando è richiesto un raffreddamento più rapido per il controllo della durezza, i prodotti semilavorati possono essere raffreddati mediante un getto di acqua direttamente sul profilo.

Su richiesta è disponibile un meccanisco di taglio in corsa con cesoia idraulica o sega, con misurazione automatica e programmabile della lunghezza del profilo.

Le nostre macchine TCC sono dotate di un sistema di acquisizione dati che consente il campionamento delle variabili di processo e sono dotate di funzione di report dopo ogni ciclo. I dati possono essere visualizzati in formato grafico o esportati su PC esterno per successiva analisi.