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Cellula flessibile di produzione che caratterizza i robot di piegamento e codifica

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il transfluid sviluppa un sistema di piegamento efficiente in breve ed i tubi lunghi

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Quando i requisiti sono complessi, una soluzione è richiesta che fornisce i risultati dinamici e diversi. Ed a volte, questo può anche condurre a parecchi risultati, come nel caso del progetto in corso Gmbh Maschinenbau del transfluid. In questo caso, lo speciale ha messo a punto il sistema di automazione piega i tubi di lunghezza 6 m. con i diametri coerente ad un ad alta velocità. Simultaneamente, l'unità di produzione del transfluid è capace della produzione delle condutture più brevi di 500 millimetri che caratterizzano la diversa geometria di piegamento in grande quantità. Il trattamento dei tubi rivestiti durante il processo inoltre sta richiedendo. A causa delle superfici sensibili, la cura speciale ed il trattamento sono richiesti durante l'elaborazione.

Trasportatore a catena e la codifica abile

Per assicurare che la produzione potesse essere implementata sicuro, rapidamente e completamente, il transfluid ha fornito due robot che sono utilizzati come macchine piegatubi con differenti riviste. Una rivista è un cosiddetto «trasportatore a catena». Guida i tubi lunghi al robot di piegamento. Secondo le marcature disposte in anticipo sui tubi tramite la codifica, i robot possono individuare quale le geometrie devono essere prodotte. In questo caso, sono capaci di piegamento del tubo lungo da un lato al centro. A seguito dell'elaborazione, il pezzo in lavorazione è disposto su uno scorrevole.

La cellula di piegamento inoltre possiede un trasportatore separato di punto. Ciò carica i brevi segmenti di tubo, compreso due tubi differenti se questa è richiesta. Secondo il caso attuale, ogni robot elabora la geometria differente o i tubi con un altro diametro. Ciò permette ad un'ampia serie di brevi componenti di essere elaborata efficientemente allo stesso tempo. Le componenti lunghe possono essere elaborate appena come efficacemente

Per alta versatilità

«Un'ulteriore sfida per lo sviluppo della nostra soluzione era che tutti i tubi hanno precedentemente estremità hanno formato l'estremità da entrambi i lati o già hanno taglio degli anelli montati,» spiegano Stefanie Flaeper, direttore generale a transfluid. «Con la tecnologia del robot, la geometria di piegamento può essere iniziata ad una distanza estremamente breve dalla curvatura su entrambe l'estremità precedentemente montata. Ed il processo, cioè preparando l'estremità in primo luogo e poi piegando, può essere implementatoe coerente per tutto il tubo con questa tecnica di piegamento.»

Ciò rende l'elaborazione priore dell'estremità significativamente più economica e più velocemente. A causa di questo processo, non c'è limitazioni geometriche e il canbe del tubo sigillato in anticipo con i cappucci. Ciò lo mette a disposizione immediatamente per uso dopo il piegamento.

File di dati per il piegamento direttamente dal sistema di cad

Oltre alla flessibilità, una forza supplementare del sistema di automazione offre un altro vantaggio che non può essere sottovalutato: I robot non devono essere programmati. Come con tutta la macchina piegatubi convenzionale, i dati necessari possono essere caricati nei robot di piegamento con un file di dati direttamente dal sistema di cad ed essere trasformati nella geometria di piegamento. Ciò fa la barriera psicologica sollevata programmando una cosa del passato. I sistemi possono inoltre essere collegato online con tutti i sistemi di misura pertinenti.

per imparare di più circa come rendere lavorare del tubo più veloce e più commercialmente efficace, transfluid di visita alla fiera campionaria 2018 della metropolitana in Corridoio 5 alla cabina G34.

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