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Soluzioni di sensori di lunga durata: forchette vibranti in uso fino a 30 anni, senza manutenzione

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Più indipendenza per i sistemi attraverso una robusta tecnologia di misurazione

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Negli impianti industriali, i requisiti di robustezza dei sensori di livello sono molto elevati, poiché spesso vengono a contatto con mezzi aggressivi o si trovano in un ambiente di processo difficile. Gli interruttori di livello puntuali che vengono utilizzati per prevenire il troppo pieno o come protezione contro il minimo, così come i sensori di livello continui, devono avere un design resistente per una lunga durata di vita. Non è raro che i costi per la manutenzione o la sostituzione della tecnica di misurazione siano molto alti, perché la qualità dei sensori installati nel processo non soddisfa i requisiti e quindi si guastano presto. Non è così con i dispositivi della UWT GmbH; il classico piombino e la forchetta vibrante, per esempio, funzionano completamente senza manutenzione per diversi decenni in varie applicazioni industriali esigenti.

Soluzioni di sensori di lunga durata: forchette vibranti in uso fino a 30 anni, senza manutenzione

Per l'operatore di un silo chiuso e non trasparente, indipendenza significa conoscere in ogni momento la quantità di materiale immagazzinato. In questo modo, può assicurarsi di ordinare i rifornimenti in tempo utile e di evitare colli di bottiglia nell'approvvigionamento o nella produzione. Indipendenza significa anche utilizzare metodi semplici per misurare il livello o il livello limite nel silo. Non si tratta di una misurazione manuale indipendente, che di solito richiede tempo e spesso è anche imprecisa. Piuttosto, dispositivi di misurazione non complicati gli forniscono dati aggiornati. Per un operatore di sistema, l'indipendenza significa anche non dover perdere tempo con la tecnologia di misurazione integrata per registrare il livello di riempimento o il livello limite. Fedele al motto "Installa e dimentica".

Sono proprio queste le soluzioni che gli impianti industriali devono poter utilizzare con tecnologie di misurazione di alta qualità per far funzionare senza problemi i processi di lavorazione dei materiali. Di conseguenza, il team UWT ha configurato dei sensori per il rilevamento del livello per applicazioni tipiche dell'industria presso un produttore di vasetti di yogurt in Austria. La tecnologia di misurazione permanente è certificata secondo lo standard per le approvazioni internazionali per le aree a rischio di esplosioni di gas e polveri. Il gestore dell'impianto immagazzina la plastica nei suoi silos. È stata installata la forcella Vibranivo® VN 2000, che rileva in modo affidabile e rapido il livello limite all'interno dei silos - e lo fa da oltre 30 anni! Nel 1989 l'azienda ha deciso a favore dei dispositivi di misurazione della UWT GmbH. Da allora, la protezione di troppo pieno e la protezione a vuoto sono affidabili ed esenti da manutenzione. Le forchette vibranti Vibranivo® con i loro bracci in acciaio inossidabile e l'alta sensibilità sono utilizzate in molti contenitori di processo e silos di stoccaggio come indicatori di livello puntuali per il rilevamento di solidi sfusi. Sono robuste, facili da mettere in funzione e possono essere configurate con precisione per l'applicazione utilizzando le varie serie di dispositivi nella scelta del sensore. Sono particolarmente adatti per l'uso in tutti i materiali a grana fine e in polvere. Sono anche la soluzione ottimale per merci sfuse molto leggere e con elevati carichi meccanici. Le approvazioni internazionali assicurano un utilizzo senza problemi in aree con rischio di esplosioni di gas e polveri e anche in processi igienici. Il produttore di vasetti di yogurt rimane fedele alla UWT GmbH fino ad oggi. Da molti anni vengono utilizzati anche misuratori a piombo della serie NivoBob® e sensori radar non schermati per registrare il livello di riempimento continuo

Robustezza senza compromessi con il classico collaudato, tutto in equilibrio

Anche i sistemi elettromeccanici del lotto sono tra i (G)oldies particolarmente robusti! I sensori pilota vengono utilizzati per la misurazione continua del livello nei sili di stoccaggio e per la misurazione dell'interfaccia. Il semplice metodo di misura elettromeccanico è un classico nel monitoraggio del livello ed è adatto a quasi tutti i prodotti sfusi, indipendentemente dal valore DK (costante dielettrica). Grazie ad un'ampia selezione di pesi del sensore, è possibile reagire in modo flessibile a diverse strutture superficiali. In diversi silos per il nerofumo di un noto produttore di pneumatici, i sistemi NivoBob® lot della UWT GmbH funzionano da oltre 21 anni senza problemi e senza usura. Il livello nei silos deve essere continuamente monitorato e trasmesso con un breve tempo di risposta. L'atmosfera di processo ad alta intensità di polvere e la tendenza del materiale da misurare ad avere un forte accumulo sono qui una sfida. Inoltre, la densità superficiale del nerofumo è molto bassa. Il NivoBob® NB 3200 fornisce un risultato di misura su cui si può sempre fare affidamento. Il peso tastatore consiste in uno schermo pieghevole, che giace sulla superficie del nerofumo durante la misurazione. Né la formazione di polvere pesante, né l'agglomerazione, né la superficie del nerofumo sono un problema per il bob UWT.

I dispositivi sono stati in grado di dimostrarsi coerenti in questa applicazione esigente da quando sono stati installati nel 2000 e non sono arrivati alle normali riparazioni per usura fino al 2021. Dopo una normale pulizia, il dispositivo funziona come il primo giorno - probabilmente per i prossimi 21 anni!

In un'altra applicazione per il rilevamento continuo del livello, il lotto è in uso in un cementificio in Polonia dal 1989. Anche in questa applicazione industriale, la tecnologia di misurazione costante rileva risultati di misurazione solidi in condizioni polverose, rumorose e particolarmente dure

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