{{{sourceTextContent.title}}}

Soluzioni innovative per l'industria dei mangimi

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

Misura di livello con radar a onde guidate in caldaia

{{{sourceTextContent.description}}}

Nell'equipaggiare un impianto cileno per la produzione di mangimi animali con una tecnologia di misura di livello compatibile, l'attenzione si è concentrata sull'elevata affidabilità della misura e sulla flessibilità delle opzioni di installazione. La moderna tecnologia radar guidata è stata installata in diverse caldaie, per garantire un processo di produzione continuo, non influenzato da condizioni di processo variabili. In questo modo è stato possibile prevenire in modo affidabile i tempi di inattività indesiderati. I dispositivi UWT installati, dotati di bracci speciali di alta qualità, hanno offerto all'operatore soluzioni adeguate ed economiche.

Quando l'azienda mangimistica sceglie il radar a onde guidate?

La produzione di mangimi di alta qualità e di alimenti per animali domestici è un importante settore di crescita economica in Sud America. Oltre ai mangimi per il bestiame, questo settore comprende anche i mangimi per animali domestici e sportivi. La varietà di prodotti finali è di conseguenza molto ampia. Gli errori che si verificano nell'impianto di lavorazione durante il trasporto, lo stoccaggio, la miscelazione o la granulazione raramente possono essere compensati o corretti nella fase di lavorazione successiva. In questo caso, il sensore di livello di riempimento è un elemento indispensabile dell'attrezzatura tecnica per la registrazione e il monitoraggio del livello del materiale, per la protezione dal sovrappieno, per la notifica dei requisiti e per la protezione dallo svuotamento. Data la grande varietà di principi di misura e tipi di sensori, la scelta dello strumento di misura giusto non è sempre facile.

Nella misura continua, le soluzioni TDR sono state ampliate per integrare il sistema idraulico e la tecnologia radar senza contatto. A seconda delle condizioni di processo e del fluido da misurare, è possibile configurare la tecnologia di sensori appropriata per i sistemi da un ampio repertorio. I sensori TDR (Time Domain Reflectometry) o GWR (Guided Wave Radar) o radar guidati sono estremamente versatili, motivo per cui possono essere utilizzati in un'ampia varietà di applicazioni e settori. Oltre ai vantaggi tecnologici dei radar guidati, la facilità d'uso dei sensori è un altro motivo della loro diffusione.

Misura di livello affidabile per situazioni di installazione speciali

L'ambiente di processo di un impianto di lavorazione dei mangimi nel Cile meridionale è caratterizzato da fattori quali umidità, temperature elevate e vapore atmosferico. Il gestore dell'impianto era alla ricerca di una soluzione adeguata per quanto riguarda i sensori per la misurazione del contenuto dei suoi impianti di cottura della soda. L'installazione doveva avvenire in un bypass di 500 mm di un serbatoio cilindrico di 2 m di diametro. Era fondamentale mantenere la temperatura a circa 100 ºC. Insieme al partner locale UWT VESET y Cia. Ltda. Dopo alcuni test sul sistema, è stato implementato in loco il sensore radar NivoGuide® 8000 a onda guidata per la segnalazione del contenuto. Questo sensore misura il livello di liquidi o oli di qualsiasi tipo. Oltre alla misura del livello totale, il sensore TDR può essere utilizzato anche per registrare in modo affidabile e preciso lo strato di separazione che si forma tra due liquidi. Grazie alla robusta struttura del sensore e alla varietà di versioni, i sensori radar sono adatti all'uso in grandi sili e serbatoi di stoccaggio, ma anche in piccoli recipienti di processo o in tubi di bypass. Gli impulsi a microonde ad alta frequenza vengono accoppiati a un cavo o a un'asta e guidati lungo la sonda. L'impulso emesso viene riflesso dalla superficie del prodotto. La differenza temporale tra l'impulso trasmesso e quello riflesso viene convertita in un livello di riempimento.

Il produttore cileno di mangimi ha già installato il radar guidato in alcuni dei suoi processi di stoccaggio di diverse materie prime. Il sensore radar è stato nuovamente utilizzato per l'implementazione dei dispositivi NivoGuide® 8000 all'interno della caldaia dei suoi sistemi di cottura della liscivia, grazie al suo design e al metodo di misurazione preciso. Trattandosi di piccole vasche con vapore intenso, la precisione dei sensori integrati è di fondamentale importanza. Il sensore NivoGuide® a 2 fili è stato configurato con una sonda ad asta da 500 mm che può essere utilizzata a temperature fino a 150 ºC. La precisione della tecnologia di misura è di +-2 mm! Ha un tempo di risposta molto rapido grazie alla tecnologia radar ed è insensibile al vapore.

{{medias[182124].title}}

{{medias[182124].description}}

{{medias[182125].title}}

{{medias[182125].description}}

{{medias[182126].title}}

{{medias[182126].description}}

{{medias[182128].title}}

{{medias[182128].description}}