Rimanere al fresco! Misura radar a temperature di processo elevate

Uno dei maggiori produttori mondiali di vetro e ceramica ha ottimizzato i processi di stoccaggio con un'adeguata tecnologia di misurazione del livello in uno degli stabilimenti di Siviglia, in Spagna.

La sfida consisteva nel trovare una tecnologia di misurazione resistente alla polvere e in grado di misurare in modo affidabile in presenza di temperature ambientali molto elevate. Una soluzione adeguata per la misurazione continua del livello è stata configurata con il sensore radar senza contatto di UWT. Il punto forte era il collegamento integrato per il lavaggio dell'aria, che consentiva una pulizia e un raffreddamento regolari e ciclici dell'antenna a lente.

Risultati di misura accurati con sensori radar resistenti

A seconda del prodotto finale, nella produzione del vetro esistono diversi rapporti di miscelazione dei rispettivi componenti, come sabbia di quarzo, calce, dolomite, potassa o feldspato. Per supportare i processi nel modo più affidabile possibile, un produttore internazionale di vetro e ceramica era alla ricerca di sensori adatti a misurare il contenuto di questi ingredienti. I 35 stabilimenti in Europa producono fino a 5.000 bottiglie, vasi e contenitori di vetro diversi e li spediscono in oltre 50 Paesi. In particolare, era necessario ottimizzare la misurazione del livello dei diversi contenitori di stoccaggio dei solidi per la produzione di contenitori in vetro in uno stabilimento di Siviglia. Qui le materie prime vengono talvolta mescolate con vetro rotto e vetro riciclato e combinate con il calore. L'altezza dei silos monocamera in cemento in cui vengono stoccati i materiali è di 15 metri. Tra questi vi sono la sabbia e la soda caustica, particolarmente abrasive e aggressive per la tecnologia di misurazione. Nel processo e nell'ambiente esterno vi è un'elevata intensità di polvere, combinata con l'umidità e le alte temperature ambientali. Queste ultime tendono a superare i 100 ºC (212 °F) nel sito di installazione.

I solidi, che tendono ad aderire, hanno una costante dielettrica compresa tra 3,0 e 4,0 e formano coni di diversa inclinazione durante il processo di riempimento. Insieme al partner locale Elion, S.A., il sensore radar UWT a radiazione libera NivoRadar® NR 3100 è stato configurato in base alle elevate temperature di processo e agli ambienti polverosi. È già stato utilizzato con successo in condizioni di applicazione estreme nell'industria dei materiali da costruzione e in quella alimentare. La tecnologia a 78 GHz del sensore radar con lo stretto angolo del fascio di 4° produce un segnale di livello affidabile. Anche durante il riempimento, la riflessione della superficie del materiale ha un'elevata affidabilità dell'eco.

Visione cristallina con connessione integrata per il lavaggio dell'aria

L'utilizzo della presa d'aria integrata nel sensore era particolarmente importante. Ciò consente di mantenere la lente pulita da polvere e adesioni e di ridurre la temperatura ambiente fino a 45 °C (104 °F) soffiando aria più fredda. In questo modo, i dispositivi installati possono misurare i livelli senza alcun disturbo di processo e con prestazioni sempre elevate.

La combinazione di un'elevata intensità di polvere, di un materiale che si rapprende e di alte temperature di processo non ha quindi influenzato in alcun modo i risultati di misura del sensore NivoRadar®. La messa in servizio con la procedura guidata è stata facile e intuitiva. La tecnologia precisa e robusta del sensore radar ha reso questo principio di misura senza contatto la scelta giusta per l'operatore dell'impianto di Siviglia.

Un tuttofare di facile utilizzo al massimo livello

Oltre alla serie di sensori radar a onda guidata, UWT ha ampliato il portafoglio di prodotti dei dispositivi radar a irradiazione libera/non a contatto. L'espansione della serie di radar senza contatto NivoRadar® per la misurazione continua del livello è stata dotata di tecnologia FMCW ad alta frequenza da 80 GHz e di un angolo di fascio molto stretto. I dispositivi sono certificati a livello internazionale e sono adatti anche all'uso nell'industria alimentare. Il rilevamento avviene con un'elevata precisione di misura e tempi di risposta brevi, senza distanze di blocco nell'intervallo superiore. I dispositivi bifilari sono stati progettati con connessioni al processo estremamente ridotte e con un livello di sensibilità molto elevato (valore DK ≥ 1,3). Un'ampia gamma di accessori di montaggio e soluzioni flessibili per la temperatura consentono di installare la tecnologia di misura compatta in diverse forme di contenitori e situazioni di installazione. La configurazione è semplice e veloce grazie alla UWT LevelApp. I valori del sensore possono essere impostati o letti direttamente sul dispositivo tramite il display a LED opzionale. Si lavora con un livello molto elevato di intelligenza di processo e si dispone di una procedura guidata di avvio rapido. L'obiettivo è stato quello di creare condizioni molto favorevoli al cliente con una gestione estremamente semplice.