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#Tendenze
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L'applicazione dell'adesivo All-Electric dot rivoluziona l'industria della produzione di sacchetti riducendo l'uso dell'adesivo
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L'applicatore completamente elettrico EcoStitch di Valco Melton migliora la forza di adesione, risparmiando fino al 70% di utilizzo dell'adesivo e riducendo i tempi di fermo macchina.
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Per innumerevoli anni, i macchinari per la produzione di sacchetti di carta hanno utilizzato attrezzature pneumatiche per l'erogazione di hot melt per il fissaggio delle maniglie fino alla recente comparsa della tecnologia completamente elettrica. L'applicatore EcoStitch di Valco Melton incorpora un'innovativa tecnologia di incollaggio, applicabile per gestire la formazione e l'aggancio delle toppe, il rinforzo della pasta di fondo e del rinforzo delle toppe di fondo e l'incollaggio delle cuciture dei sacchetti.
I vantaggi che la tecnologia completamente elettrica EcoStitch porta alla produzione di borse sono quasi infiniti. Concentrandosi sul cliente, i sistemi interamente elettrici migliorano l'OEE (Overall Equipment Effectiveness) riducendo l'uso di adesivi, i tempi di fermo e le parti di consumo, dando ai produttori di sacchetti un vantaggio competitivo diretto sui loro rivali
Storicamente, i produttori hanno utilizzato l'aria compressa (sistemi pneumatici) perché era facilmente disponibile e soddisfaceva i criteri di progettazione originali stabiliti dai primi sistemi hot melt. Tuttavia, questi sistemi pneumatici hanno avuto diversi problemi a lungo termine, tra cui la sostituzione costante e costosa delle parti, la diminuzione delle prestazioni dei solenoidi e l'uso di guarnizioni dinamiche che sono il cuore dell'inefficienza delle prestazioni del sistema. Le pompe elettriche ad ingranaggi e le valvole elettriche richiedono quasi il 90% in meno di guarnizioni e pezzi di ricambio per il funzionamento, rispetto alle pompe pneumatiche e alle valvole. Eliminando il numero di parti in movimento, i sistemi completamente elettrici eliminano la possibilità di guasti, causati da guarnizioni usurate o imperfette
Inoltre, è in relazione al consumo di adesivo che distingue EcoStitch da tutti gli altri metodi di incollaggio. La sua nuova applicazione a punti di colla, configurabile dal cliente per ogni esigenza di prodotto, consente un risparmio di adesivo dal 40 al 70%. Nella maggior parte dei casi, questo garantisce il rimborso completo in soli 4 mesi
Anche la forza del legame è favorita da un modello a punti e gap. In un modello di perline adesive, solo le estremità delle perline forniscono un'elevata adesione. Tuttavia, i punti EcoStitch, pur mettendo giù meno adesivo, forniscono una maggiore superficie di adesione e legami più indipendenti con la penetrazione della fibra focalizzata. Ogni punto si appiattisce a 360 gradi con una compressione che fornisce una maggiore superficie di adesione mantenendo la penetrazione del calore. La soluzione Valco Melton ha superato ogni singolo test di resistenza sviluppato dai clienti più severi - una prova di affidabilità.
l'usabilità continua ad essere un fatto chiave nella progettazione dei pacchetti e nella progettazione delle apparecchiature. Poiché l'industria dell'imballaggio sente la pressione di ridurre la sua impronta di carbonio complessiva, tutti i sistemi elettrici offrono una soluzione interessante per raggiungere questi obiettivi. In riconoscimento dell'impegno di Valco Melton con i valori ecologici, la tecnologia EcoStitch è stata nominata per il Sustainability Awards 2019 grazie ai suoi comprovati benefici ambientali che riducono l'uso di adesivi.