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Automatizzare la finitura delle pale d'elica in composito: come abbiamo aiutato un OEM del settore aerospaziale a modernizzare un processo ormai obsoleto...

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Questa trasformazione non solo ha migliorato il processo di preparazione delle superfici, ma lo ha fatto con un ingombro ridotto, un maggior grado di controllo e una ripetibilità totale, tutti elementi critici nella produzione di componenti aerospaziali.

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Quando un produttore di eliche in composito leader nel settore aerospaziale si è rivolto a noi, aveva una sfida chiara: modernizzare un processo manuale di sabbiatura a umido in atto da molto tempo, migliorando al contempo precisione e qualità.

La macchina manuale Vapormatt esistente aveva garantito decenni di servizio, a testimonianza della sua robusta qualità costruttiva, ma l'aumento delle richieste e la crescente attenzione all'efficienza operativa rendevano necessaria una nuova soluzione.

L'obiettivo:

✅ Ridurre l'ingombro della macchina

✅ Sostituire la sabbiatura manuale

✅ Migliorare la produttività

✅ Garantisce una finitura superficiale uniforme per lame lunghe fino a 2,4 m (8 piedi)

La soluzione:

Lavorando a stretto contatto con il loro team di ingegneri, abbiamo consegnato un sistema di granigliatura a umido Leopard Cub secondo le loro precise specifiche. La granigliatrice a umido, alta ma con un ingombro ridotto e completamente automatizzata, si è rivelata perfetta per la lavorazione delle lame del produttore grazie a:

✅ Controllo completo della ricetta tramite PLC

✅ Oscillazione verticale e orizzontale per una copertura precisa della granigliatura

✅ Automazione = risultati costanti + maggiore sicurezza + efficienza del lavoro

Questa trasformazione non solo ha migliorato il processo di preparazione delle superfici, ma lo ha fatto con un ingombro ridotto, un maggior grado di controllo e una ripetibilità totale, tutti elementi critici nella produzione di componenti aerospaziali.