Gestione termica - erogazione di liquido TIM e gap filler

Soluzioni automatizzate per l'assemblaggio di componenti elettronici e batterie

L'applicazione e l'iniezione di TIMS o gap filler su e in moduli di batteria o componenti elettronici richiede una gestione assolutamente sicura dei materiali a 1 o 2 componenti. Il prerequisito è un dosaggio preciso, completamente automatizzato, facilmente regolabile e senza interruzioni. I sistemi di dosaggio ViscoTec consentono proprio questo: Dosaggio continuo, ripetibile e compatibile con i materiali di TIM, riempitori di vuoti, materiali di tenuta e adesivi - indipendentemente dalla loro viscosità. Un rotore in ceramica appositamente sviluppato garantisce una lunga durata, anche quando si utilizzano materiali altamente abrasivi. Ad esempio, un test a lungo termine con un riempitivo a 2 componenti, con riempitivi all'ossido di alluminio, ha mostrato una durata di vita di 9 volte superiore rispetto al rotore standard.

Per saperne di più nel video e nel testo seguente: https://youtu.be/NidHtfUdFMI

Esempio di montaggio delle celle della batteria

Le celle delle batterie ad alta tensione devono essere fatte funzionare entro un certo intervallo di temperatura per mantenere le loro prestazioni ed evitare il surriscaldamento. Tuttavia, le influenze termiche possono influenzare le prestazioni e la sicurezza di una batteria ad alta tensione e dei componenti collegati. Pertanto, per un funzionamento a lungo termine ad alto livello di efficienza è necessaria una gestione termica affidabile - a questo scopo viene applicata una pasta termoconduttrice. Per garantire una dissipazione ottimale del calore tra i moduli di batteria e gli alloggiamenti, i materiali utilizzati a tale scopo sono altamente riempiti. Si tratta di solito di siliconi monocomponenti o bicomponenti o di materiali privi di silicone come gli acrilati.

Questi materiali altamente riempiti devono essere dosati senza bolle. Solo così si può garantire una conduttività termica ottimale. Tuttavia, l'implementazione è resa più difficile dal fatto che il materiale liquido di riempimento degli spazi vuoti viene applicato in grandi quantità. Inoltre, il materiale è molto abrasivo e il sistema di dosaggio può usurarsi rapidamente

Nella maggior parte delle applicazioni le sfide sono risolte da portate elevate; utilizzando il rotore in ceramica resistente all'usura. Utilizzando un sistema di trattamento del materiale si può anche evitare la sedimentazione dei riempitivi. Per migliorare il comportamento del flusso, può essere necessario un ulteriore riscaldamento dei materiali o delle apparecchiature di trattamento.

Vantaggi della tecnologia di dosaggio ViscoTec

I sistemi di dosaggio basati sul principio del pistone senza fine sono convincenti grazie al dosaggio ad alta precisione di paste termoconduttive monocomponenti e bicomponenti - anche con rapporti di miscelazione estremi di queste ultime. Un dosaggio ripetibile dei materiali caricati e altamente abrasivi avviene senza tempi di carico. I riempitivi mantengono le loro proprietà perché sono esposti solo a basse sollecitazioni di taglio grazie al sistema a bassa pressione. Una lunga durata di vita può essere ottenuta selezionando i materiali adatti per i componenti di dosaggio.