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#News
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Magneti di incollaggio nella produzione di motori elettrici
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Soluzioni automatizzate per un'erogazione ripetibile
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Nella produzione di motori elettrici, l'uso della tecnologia di erogazione automatica è in aumento. Il fissaggio meccanico dei magneti si sta rivelando una grande sfida in relazione all'automazione di questo processo, soprattutto perché il processo è associato a costi elevati. Tuttavia, l'incollaggio dei magneti nel nucleo laminato fornisce una soluzione. E offre numerosi vantaggi: Il rumore causato dalle vibrazioni viene evitato perché non sono necessari elementi di collegamento meccanici. Si evita la corrosione da contatto, i componenti possono essere lavorati più rapidamente e la resistenza è ottimizzata. Le tolleranze risultanti dal processo di produzione possono essere compensate.
Come si ottiene l'incollaggio dei magneti con la tecnologia di erogazione ViscoTec può essere visto nel video o letto nel testo sottostante: https://youtu.be/SsecdmMIrfo
Materiali per il collegamento magnetico
Spesso vengono utilizzati adesivi monocomponenti o bicomponenti, come le resine epossidiche o poliestere termoindurenti stabili alle alte temperature e termoindurenti. Il componente, preriscaldato dal processo di termoretrazione, favorisce un indurimento più rapido della resina e quindi ottimizza il tempo di processo
I materiali bicomponenti possono avere un'ulteriore influenza positiva sull'intera durata del processo, grazie al tempo di indurimento più breve. Ulteriori fasi del processo, come ad esempio il bilanciamento del rotore, possono essere avviate immediatamente, riducendo in ultima analisi le lunghe sezioni di riscaldamento. A seconda delle dimensioni del rotore, le quantità di adesivo da erogare possono variare notevolmente - a seconda delle esigenze della particolare applicazione.
Sfide per la tecnologia di erogazione
Oltre all'ottimizzazione del processo di produzione, l'aumento dell'efficienza e delle prestazioni dei motori elettrici è uno dei principali obiettivi del legame magnetico. Per un risultato ottimale, le superfici di montaggio devono essere pulite e prive di impurità
L'adesivo viene applicato dopo l'unione dei magneti. Questo può essere ottenuto con diversi processi, a seconda del design del nucleo laminato e dei requisiti: Per esempio, riempiendo le tasche del magnete o applicando un adesivo ai magneti. In questo caso è importante la ripetibilità del processo di erogazione.
Vantaggi della tecnologia di erogazione ViscoTec
I sistemi di dosaggio ViscoTec consentono un dosaggio continuo, ripetibile e delicato degli adesivi - indipendentemente dalla viscosità. Si ottiene un'erogazione ripetibile e precisa di adesivi monocomponenti e bicomponenti in tasche magnetiche del nucleo laminato.
I sistemi di trattamento del materiale della serie ViscoTreat impediscono ai riempitivi di depositarsi nel materiale da dosare - grazie ad un agitatore integrato. Per ottenere un migliore comportamento di flusso del materiale, i sistemi di dosaggio ViscoTec possono essere riscaldati opzionalmente. Gli adesivi bicomponenti possono essere dosati senza problemi anche con rapporti di miscelazione estremi.
I parametri di dosaggio possono essere regolati in modo semplice e flessibile per le dimensioni variabili dei componenti. Le unità di dosaggio basate sul principio dell'erogazione a pistone senza fine sono precise e offrono una completa ripetibilità. Gli adesivi riempiti vengono convogliati con un taglio particolarmente basso. Inoltre, l'indurimento dell'adesivo all'interno della pompa non è concettualmente possibile.